You have suffered from typhus ? What do you feel when typhus ? Typhus is a frightening disease that commonly occur in the community . Sanitation and poor environmental quality and unhealthy eating habits make a typhus disease ever-present everywhere .
Typhus is a multisystemic disease fatal . That is, this one disease involving many body systems seriously . Systems
involved for example the coordination system , digestive system ,
circulatory system , excretory system , integument system , lymphatic
system , and others. Itself is the cause of typhoid fever bacterium Salmonella typhi attack . If
left untreated , the disease may progress to delirium typhus ( patient
condition that is difficult to focus and be dazed ) , obtundation (
decreased mental state that eventually become insensitive to pain ) ,
intestinal bleeding , and intestinal perforation ( perforated colon ) . Everything eventually lead to death .
To
be able to avoid typhoid fever , you should be able to recognize the
signs and symptoms of typhoid fever ( typhoid ) correctly . What kind of signs and symptoms of typhoid fever ( typhoid ) it ?
Signs and symptoms of typhoid fever ( typhoid ) in general is usually a high fever up to 39 - 40oC . This fever up and down manakal given febrifuge . There was no specific signs and symptoms of this disease . But
even so , based on the experience of many people with typhoid , they
usually will feel the complaints such as loss of appetite , headache (
dizziness ) , pain and weakness throughout the body , fever and downs
before, lethargy ( a state of decreased ability to concentrate or
concentration thus become dazed and insensitive to pain ) , diarrhea continuously, chest pain , and abdominal pain . These complaints occur on average between one and two weeks . Typhoid itself usually lasts for four weeks .
Therefore
typhus have signs and symptoms are not specific , to know the certainty
of typhoid or not you got the general symptoms such as above ,
physicians and laboratory diagnosis is absolutely necessary . The
diagnosis is based on signs and symptoms that occurred while the
laboratory tests based on the presence or absence of Salmonella typhi
bacteria content in the blood .
Minggu, 17 November 2013
MAKING ORGANIC FERTILIZER MADE FROM TRASH IN TOWN PROBOLINGGO
preliminaryProbolinggo city is one of the cities in the northern part of East Java province, located between lanes Surabaya - Banyuwangi . Covers
approximately 5,667 hectares which is administratively divided into 3 (
three ) districts , namely District Mayangan ( with an area of 1,931
Ha ) , District Kademangan ( 2,151 ha ) and sub Wonoasih ( 1,586 Ha ) .
In
2005 , the population of the town of Probolinggo reach 186 221
inhabitants, with a population density reaches 3,568 jiwa/km2 City ( 1 )
.
Currently, the city of Probolinggo , including other cities in Indonesia , facing problems such as garbage fairly complicated environmental pollution due to burning and uncontrolled accumulation of trash , garbage disposal so as to cause the river to flood , and the difficulty of finding land The End Processing ( TPA ) . Indeed , the garbage problem can be solved by doing so become waste does not pollute the environment , improve the effectiveness of transporting waste , her resource recovery , and extend the life of the landfill .
Probolinggo waste generation reached 830 m3/day are distributed based on location: waste originating from residential areas reached 512 m3/day , 186 m3/day industrial area , the traditional market 85 m3 , 44 m3 trading facilities , and facilities 3 m3/day health . In general , waste Probolinggo dominated by organic waste and plastic to the composition : organic waste from markets to reach 92 percent , while 53 percent of the industrial area ( 1 ) . Composition of residential organic waste an estimated 60 percent of the biomass in the form of the remains of agricultural products derived from agricultural centers in rural or suburban sent to the city , such as vegetables , grains, fruits , and so on . Organic waste can be converted into high -quality organic fertilizer .
Agricultural land on the outskirts of the town of Probolinggo currently in desperate need of organic fertilizer to improve fertility is diminished . The use of chemical fertilizers has been done without coupled with the addition of organic material has led to nutrient-poor agricultural land and not crumbly . This condition is further exacerbated by the availability of chemical fertilizers is increasingly difficult to obtain that depress agricultural products . Therefore most farmers have been using organic fertilizers to correct back soil fertility . This experience began to be followed by other farmers and growers have succeeded in raising awareness of the importance of the use of organic fertilizers . As a result , demand for organic fertilizer also increased , but unfortunately the availability of quality organic fertilizer , cheap and easily available , very limited . With an area of 2,939 hectares of agricultural land is estimated to Probolinggo , requiring 21,000 tons of compost annually . By applying composting technology is expected garbage problem in the city of Probolinggo and problems of providing quality organic fertilizer for farmers can be solved .
Accelerated Technology Revolver Windrow Composting
To support the management of municipal solid waste into compost and to disseminate technologies that have been studied by BPPT , then in fiscal year 2008/2009 , Center for Environmental Technology - BPPT Accelerated technology implementation activities Revolver Windrow Composting ( ARWC ) in the city of Probolinggo .
Accelerated Technology revolver windrow composting ( ARWC ) or windrow composting systems accelerated scrolling is composting technology which has been developed by the Centre for Environmental Technology - BPPT that have been researched and proven reliability . ARWC technology is organic waste fermentation system that performed aerobics by stacked lengthwise ( windrow ) and rolled ( revolver ) on a regular basis so it turned into a stable material like humus or compost in a time called accelerated (accelerated ) . Microbes are used in fermentation are selected from natural microbial ( native microbe ) the results of the development itself is capable of performing rapid fermentation and can adapt well to the changing environment .
Characteristics ARWC technology is simple , easy , inexpensive and environmentally friendly so easily replicated and operated in any place in Indonesia. ARWC operation can be done either manually or mechanically depending on the circumstances . The process is odorless and fast lasts between 4 to 6 weeks . With the roll out process (revolve ) done , can be assured of aesthetic and ease the process . While the resulting product is of high quality compost , the compost that is free of weed seeds , hygienic ( free of pathogenic bacteria ) and contains high nutrients .
ARWC technology has proven reliability that has been applied in several places in Indonesia with diverse kinds of materials ranging from agricultural waste , industrial waste , municipal waste up . In fact , the technology has been recommended by the Ministry of Environment and the World Bank to be applied throughout Indonesia. In connection with the handling of municipal solid waste , ARWC technology contribute significantly important for urban development and the provision of organic fertilizer for agriculture .
Development of organic compost fertilizer production process in Probolinggo done with process optimization and improvement of facilities and composting infrastructure . Optimization process is carried out by applying technology that has ARWC compost production capacity can reach about 5 tons of compost per week .
Raw materials of organic fertilizer is organic waste that comes from several sources : (i ) residential , ( ii ) a sweep of the road and park , and ( iii ) market , which is transported to a composting plant with motor carts , . Pickup car , truck or dump truck armroll .
The first process before composting , waste must be sorted first on the source of waste and composting plant . Sorting at source involves community participation groups that are members of the community ( community groups ) care waste . Which has been disaggregated garbage at source and then transported by baktor by officers to be brought to the production of organic fertilizer . Meanwhile , the process of sorting waste at composting plant was done manually on waste from the market because it still contains many inorganic waste . Sorting process is done in the area of unloading waste ( waste reduction ) and the enumeration space . Waste from street sweeping directly composted , no longer divided , because its composition was dominated by organic waste . Further organic waste collected , before fermented , first enumerated by thrasher .
Of area enumeration and sorting , waste transported by motor carts to hall composting ( composting chamber ) were separated by sieving area . Stacks are formed manually with rakes and spades have dimensions of 2.5 meters wide , 8 meters long , 1.5 meters high and elongated trapezoidal shaped ( windrow ) . With these dimensions , the natural aeration process is still running quite optimal . To optimize the process of making organic fertilizer , was added during the formation of a pile of cow dung is rich in microorganisms (functioning as a starter ) and nitrogen content can accelerate the composting process so that the composting process can be accelerated (accelerated ) .
Pile regularly watered to maintain moisture so that the composting process runs optomal . Watering process is done with the use of ground water sprayer / hose . water . Humidity control is strictly carried out because the surrounding air is quite hot ( the sun ) and blustery so pile into dry quickly .
Formed piles left fermented aerobically so naturally the temperature increased to 70 oC . The high temperatures can last for two weeks . After one week old pile , the pile rolled ( revolved ) to the next place . The place was empty on plot 1 is replenished with new raw materials . A week later stack on the second plot was transferred to the third plot , first plot to stack two plots . Revolving done regularly to incoming sixth plot . Once the patch is in the sixth week , a compost pile is ripe and ready for harvest. Revolving process is done manually with the help of baktor , rakes and spades .
Of the six plots , organic fertilizer products that have become ( compost ) then held in the area before sifting sifted manually and mechanically . Mechanical sieving is done if the product to be sieved is quite a lot , while for the little amount sufficient sifted manually . Diameter holes about 5 mm sieve . Used a mechanical sieve Trommel screen driven by a diesel engine . The process of making organic fertilizer ARWC method can be seen in Figure 2 .
Organic Fertilizer Production and Marketing is
Fine compost diameter of 5 mm and then sifted again with a 3 mm sieve for granules made . Granule -making process is done with a rotating disc ( disc rotates ) is driven by a diesel engine that can produce about 30 kg of compost granules within 5 minutes . Granule compost produced then dried in the sun . After that , most of the granules enriched with N , P , and K in natural mixer machine as required by the consumer .
Good organic fertilizer products which have been sifted and digranul packed in transparent plastic containers labeled with the size of 5 kg . Sealing is done with electric hotseal packaging . For granular fertilizer , than packed in the size , also packed in 50 kg bags with size . Closing sacks carried by suturing. Brand of organic fertilizer that is BIOKOMPOS Bayuangga Lestari .
Organic fertilizer compost product produced meets some quality requirements as listed in the compost Compost No. SNI . 19-7030-2004 ( 2 ) . C / N ratio of compost is 18 , a value which is close to the ratio C / N soil is about 10 to 20 . Compost temperature around 25 ° C , in accordance with the temperature of the ground water . It smells like the smell of the soil because it contains materials that already resembles a soil material and blackish in color and texture as well as land . Physical and chemical characteristics of compost are presented in Table 1 .
The amount of fertilizer that has been successfully produced from May to October 2008 was 49.75 tonnes . When averaged perminggunya organic fertilizer production is 2.07 tons , while the production target is 3 tons of organic fertilizer per week .
Organic fertilizer products are marketed consists of two forms , namely the form of compost ( regular ) and granule form compost . Compost distribution ( normal ) conducted in the city of Probolinggo , while the distribution of granule compost is mostly done outside such Probolinggo Probolinggo , Malang and Nganjuk . In the city of Probolinggo , compost partially distributed to the population as a form of incentive to households that have been instrumental to sort garbage , farmer groups , and most of the other retailers didistrbusikan to ornamental plants or kiosks spread across several lanes of the road in the city of Probolinggo . The results of the application of granular products in the compost plant onions and potatoes that have been shown to increase the farmers harvest the commodity.
cover
Accelerated implementation of technology Revolver Windrow Composting ( ARWC ) in Probolinggo has been successfully implemented . Products, whether in the form of compost or compost granule regular , good quality and meet national standards . Processing of waste into organic fertilizer has created new employment opportunities in the field of composting and recycling of municipal solid waste and improve the efficiency of municipal waste management systems and extend the life of the landfill .
Organic fertilizer compost activities in the city of Probolinggo should be replicated in other areas with serious and professional suit local conditions as well as useful in the provision of organic fertilizer for food security and maintain the cleanliness and greenery the city but also provide economic benefits for the managers of hygiene . Therefore , such a program should be in the coming years also directed to other cities in Indonesia.
Currently, the city of Probolinggo , including other cities in Indonesia , facing problems such as garbage fairly complicated environmental pollution due to burning and uncontrolled accumulation of trash , garbage disposal so as to cause the river to flood , and the difficulty of finding land The End Processing ( TPA ) . Indeed , the garbage problem can be solved by doing so become waste does not pollute the environment , improve the effectiveness of transporting waste , her resource recovery , and extend the life of the landfill .
Probolinggo waste generation reached 830 m3/day are distributed based on location: waste originating from residential areas reached 512 m3/day , 186 m3/day industrial area , the traditional market 85 m3 , 44 m3 trading facilities , and facilities 3 m3/day health . In general , waste Probolinggo dominated by organic waste and plastic to the composition : organic waste from markets to reach 92 percent , while 53 percent of the industrial area ( 1 ) . Composition of residential organic waste an estimated 60 percent of the biomass in the form of the remains of agricultural products derived from agricultural centers in rural or suburban sent to the city , such as vegetables , grains, fruits , and so on . Organic waste can be converted into high -quality organic fertilizer .
Agricultural land on the outskirts of the town of Probolinggo currently in desperate need of organic fertilizer to improve fertility is diminished . The use of chemical fertilizers has been done without coupled with the addition of organic material has led to nutrient-poor agricultural land and not crumbly . This condition is further exacerbated by the availability of chemical fertilizers is increasingly difficult to obtain that depress agricultural products . Therefore most farmers have been using organic fertilizers to correct back soil fertility . This experience began to be followed by other farmers and growers have succeeded in raising awareness of the importance of the use of organic fertilizers . As a result , demand for organic fertilizer also increased , but unfortunately the availability of quality organic fertilizer , cheap and easily available , very limited . With an area of 2,939 hectares of agricultural land is estimated to Probolinggo , requiring 21,000 tons of compost annually . By applying composting technology is expected garbage problem in the city of Probolinggo and problems of providing quality organic fertilizer for farmers can be solved .
Accelerated Technology Revolver Windrow Composting
To support the management of municipal solid waste into compost and to disseminate technologies that have been studied by BPPT , then in fiscal year 2008/2009 , Center for Environmental Technology - BPPT Accelerated technology implementation activities Revolver Windrow Composting ( ARWC ) in the city of Probolinggo .
Accelerated Technology revolver windrow composting ( ARWC ) or windrow composting systems accelerated scrolling is composting technology which has been developed by the Centre for Environmental Technology - BPPT that have been researched and proven reliability . ARWC technology is organic waste fermentation system that performed aerobics by stacked lengthwise ( windrow ) and rolled ( revolver ) on a regular basis so it turned into a stable material like humus or compost in a time called accelerated (accelerated ) . Microbes are used in fermentation are selected from natural microbial ( native microbe ) the results of the development itself is capable of performing rapid fermentation and can adapt well to the changing environment .
Characteristics ARWC technology is simple , easy , inexpensive and environmentally friendly so easily replicated and operated in any place in Indonesia. ARWC operation can be done either manually or mechanically depending on the circumstances . The process is odorless and fast lasts between 4 to 6 weeks . With the roll out process (revolve ) done , can be assured of aesthetic and ease the process . While the resulting product is of high quality compost , the compost that is free of weed seeds , hygienic ( free of pathogenic bacteria ) and contains high nutrients .
ARWC technology has proven reliability that has been applied in several places in Indonesia with diverse kinds of materials ranging from agricultural waste , industrial waste , municipal waste up . In fact , the technology has been recommended by the Ministry of Environment and the World Bank to be applied throughout Indonesia. In connection with the handling of municipal solid waste , ARWC technology contribute significantly important for urban development and the provision of organic fertilizer for agriculture .
Development of organic compost fertilizer production process in Probolinggo done with process optimization and improvement of facilities and composting infrastructure . Optimization process is carried out by applying technology that has ARWC compost production capacity can reach about 5 tons of compost per week .
Raw materials of organic fertilizer is organic waste that comes from several sources : (i ) residential , ( ii ) a sweep of the road and park , and ( iii ) market , which is transported to a composting plant with motor carts , . Pickup car , truck or dump truck armroll .
The first process before composting , waste must be sorted first on the source of waste and composting plant . Sorting at source involves community participation groups that are members of the community ( community groups ) care waste . Which has been disaggregated garbage at source and then transported by baktor by officers to be brought to the production of organic fertilizer . Meanwhile , the process of sorting waste at composting plant was done manually on waste from the market because it still contains many inorganic waste . Sorting process is done in the area of unloading waste ( waste reduction ) and the enumeration space . Waste from street sweeping directly composted , no longer divided , because its composition was dominated by organic waste . Further organic waste collected , before fermented , first enumerated by thrasher .
Of area enumeration and sorting , waste transported by motor carts to hall composting ( composting chamber ) were separated by sieving area . Stacks are formed manually with rakes and spades have dimensions of 2.5 meters wide , 8 meters long , 1.5 meters high and elongated trapezoidal shaped ( windrow ) . With these dimensions , the natural aeration process is still running quite optimal . To optimize the process of making organic fertilizer , was added during the formation of a pile of cow dung is rich in microorganisms (functioning as a starter ) and nitrogen content can accelerate the composting process so that the composting process can be accelerated (accelerated ) .
Pile regularly watered to maintain moisture so that the composting process runs optomal . Watering process is done with the use of ground water sprayer / hose . water . Humidity control is strictly carried out because the surrounding air is quite hot ( the sun ) and blustery so pile into dry quickly .
Formed piles left fermented aerobically so naturally the temperature increased to 70 oC . The high temperatures can last for two weeks . After one week old pile , the pile rolled ( revolved ) to the next place . The place was empty on plot 1 is replenished with new raw materials . A week later stack on the second plot was transferred to the third plot , first plot to stack two plots . Revolving done regularly to incoming sixth plot . Once the patch is in the sixth week , a compost pile is ripe and ready for harvest. Revolving process is done manually with the help of baktor , rakes and spades .
Of the six plots , organic fertilizer products that have become ( compost ) then held in the area before sifting sifted manually and mechanically . Mechanical sieving is done if the product to be sieved is quite a lot , while for the little amount sufficient sifted manually . Diameter holes about 5 mm sieve . Used a mechanical sieve Trommel screen driven by a diesel engine . The process of making organic fertilizer ARWC method can be seen in Figure 2 .
Organic Fertilizer Production and Marketing is
Fine compost diameter of 5 mm and then sifted again with a 3 mm sieve for granules made . Granule -making process is done with a rotating disc ( disc rotates ) is driven by a diesel engine that can produce about 30 kg of compost granules within 5 minutes . Granule compost produced then dried in the sun . After that , most of the granules enriched with N , P , and K in natural mixer machine as required by the consumer .
Good organic fertilizer products which have been sifted and digranul packed in transparent plastic containers labeled with the size of 5 kg . Sealing is done with electric hotseal packaging . For granular fertilizer , than packed in the size , also packed in 50 kg bags with size . Closing sacks carried by suturing. Brand of organic fertilizer that is BIOKOMPOS Bayuangga Lestari .
Organic fertilizer compost product produced meets some quality requirements as listed in the compost Compost No. SNI . 19-7030-2004 ( 2 ) . C / N ratio of compost is 18 , a value which is close to the ratio C / N soil is about 10 to 20 . Compost temperature around 25 ° C , in accordance with the temperature of the ground water . It smells like the smell of the soil because it contains materials that already resembles a soil material and blackish in color and texture as well as land . Physical and chemical characteristics of compost are presented in Table 1 .
The amount of fertilizer that has been successfully produced from May to October 2008 was 49.75 tonnes . When averaged perminggunya organic fertilizer production is 2.07 tons , while the production target is 3 tons of organic fertilizer per week .
Organic fertilizer products are marketed consists of two forms , namely the form of compost ( regular ) and granule form compost . Compost distribution ( normal ) conducted in the city of Probolinggo , while the distribution of granule compost is mostly done outside such Probolinggo Probolinggo , Malang and Nganjuk . In the city of Probolinggo , compost partially distributed to the population as a form of incentive to households that have been instrumental to sort garbage , farmer groups , and most of the other retailers didistrbusikan to ornamental plants or kiosks spread across several lanes of the road in the city of Probolinggo . The results of the application of granular products in the compost plant onions and potatoes that have been shown to increase the farmers harvest the commodity.
cover
Accelerated implementation of technology Revolver Windrow Composting ( ARWC ) in Probolinggo has been successfully implemented . Products, whether in the form of compost or compost granule regular , good quality and meet national standards . Processing of waste into organic fertilizer has created new employment opportunities in the field of composting and recycling of municipal solid waste and improve the efficiency of municipal waste management systems and extend the life of the landfill .
Organic fertilizer compost activities in the city of Probolinggo should be replicated in other areas with serious and professional suit local conditions as well as useful in the provision of organic fertilizer for food security and maintain the cleanliness and greenery the city but also provide economic benefits for the managers of hygiene . Therefore , such a program should be in the coming years also directed to other cities in Indonesia.
WASTE RECYCLING BOX
1 . backgroundPaper
is one commodity that is needed by almost all people in the world , our
modern life everyday now can not be separated from the paper that most
of the wood raw material harvested from the forest trees . Thus the more extravagant use of paper , the more trees to be cut down for pulp ( pulp ) paper candidate . As a rough idea , to produce 1 ton of original fiber chemical pulp timber takes about 1.5 tons . So imagine if the use of paper can only be met by the native fibers will have a direct impact on environmental sustainability .Paper demand in Indonesia when in 1987 it only requires 782 420 tonnes in 1996 has reached 3,119,970 tons . And
of all paper consumed is only a small part back to the manufacturer for
recycling because of conflicts of interest with other uses by the
public . However, it does not mean that the paper does not go back to the paper mill is fully utilized by the public . Waste
paper that is not utilized due to one reason or another will eventually
lead to the final disposal ( landfill ) that will increase the volume
of waste and shorten the life of the landfill itself.
2 . Recycling Waste Paper / CardboardRecovery of waste paper directly to other uses is an effort to increase savings in paper demand of the original fiber . Efforts to re- paper the former will have a positive impact on future forest extinction .One waste paper recycling effort is to give the treatment of paper cardboard products packaging materials to be used again with the same size or smaller . Things to consider is the type of query boxes usually have a uniform type of wave , ie a wave cardboard ( one ply ) , wave 2 ( two plies ) , etc. . Besides, it should not be pressed cardboard waves because the waves will be lost and reduces the strength cardboard itself. Outline picture of the treatment of the cardboard used is as follows :
While the process flow diagram used cardboard recycling is presented in Figure - 2 below :
Photo attachment :
waste cardboard
Kachip for cutting cardboard with a small size
Eccentric for cardboard cutting with large size
Small size cardboard ( instant noodles ) after the cut Kachip
Pond as a cutting machine and a cardboard shape groove forming new
Cardboard sewing machine
Recycled cardboard
2 . Recycling Waste Paper / CardboardRecovery of waste paper directly to other uses is an effort to increase savings in paper demand of the original fiber . Efforts to re- paper the former will have a positive impact on future forest extinction .One waste paper recycling effort is to give the treatment of paper cardboard products packaging materials to be used again with the same size or smaller . Things to consider is the type of query boxes usually have a uniform type of wave , ie a wave cardboard ( one ply ) , wave 2 ( two plies ) , etc. . Besides, it should not be pressed cardboard waves because the waves will be lost and reduces the strength cardboard itself. Outline picture of the treatment of the cardboard used is as follows :
While the process flow diagram used cardboard recycling is presented in Figure - 2 below :
Photo attachment :
waste cardboard
Kachip for cutting cardboard with a small size
Eccentric for cardboard cutting with large size
Small size cardboard ( instant noodles ) after the cut Kachip
Pond as a cutting machine and a cardboard shape groove forming new
Cardboard sewing machine
Recycled cardboard
KNOW THE TYPES OF FAT
Fat has a distinctive flavor of food . Processed foods with fat was definitely tempting and makes want to eat continuously. But for lovers of slim body , the word " fat " has always made them scared and tried hard to avoid it . Though not all fat negative effect . Because the body needs fat as well , among which are delivering vitamin E to be absorbed in the intestine . Fat also serves to energy reserves , provided it is not stockpiled in large quantities , the fat is still safe .
For more friendly and able to control the intake of fat in the body , it helps us get to know the types of fat , namely :
Saturated fats (saturated fat ) are fats that are generally solid . Examples of saturated fats are butter , whole milk , coconut oil , red meat , and palm oil . This type of fat intake should be limited because it will increase blood cholesterol , especially LDL levels .
Unsaturated fats ( unsaturated fat ) , divided into two polyunsaturated fats ( poly -unsaturated fat ) and monounsaturated fats ( mono -unsaturated fat ) . Benefits of unsaturated fat is to reduce heart attacks , raising the antibodies the body and help lower LDL cholesterol . Even monounsaturated fat can increase levels of HDL . Examples of polyunsaturated fats are fish and seafood . While monounsaturated fats are olive oil , peanut oil canola oil , poultry and avocado .
Know the type of fat is certainly important , as it will help in choosing foods that are beneficial for the body . Trans fats are fats that come from unsaturated fats that have have developed hydrogenation process . An example is margarine .
Eating fatty foods is fine , as long as it remains healthy lifestyle that is measured to avoid excessive intake of fat and then burn on a regular basis at least once every two weeks by exercising regularly . Eating fruits with nutrients needed by the body so that the stomach is not only filled with delicious - delicious course . Hopefully, knowing the types of fat can help us to live healthier .
For more friendly and able to control the intake of fat in the body , it helps us get to know the types of fat , namely :
Saturated fats (saturated fat ) are fats that are generally solid . Examples of saturated fats are butter , whole milk , coconut oil , red meat , and palm oil . This type of fat intake should be limited because it will increase blood cholesterol , especially LDL levels .
Unsaturated fats ( unsaturated fat ) , divided into two polyunsaturated fats ( poly -unsaturated fat ) and monounsaturated fats ( mono -unsaturated fat ) . Benefits of unsaturated fat is to reduce heart attacks , raising the antibodies the body and help lower LDL cholesterol . Even monounsaturated fat can increase levels of HDL . Examples of polyunsaturated fats are fish and seafood . While monounsaturated fats are olive oil , peanut oil canola oil , poultry and avocado .
Know the type of fat is certainly important , as it will help in choosing foods that are beneficial for the body . Trans fats are fats that come from unsaturated fats that have have developed hydrogenation process . An example is margarine .
Eating fatty foods is fine , as long as it remains healthy lifestyle that is measured to avoid excessive intake of fat and then burn on a regular basis at least once every two weeks by exercising regularly . Eating fruits with nutrients needed by the body so that the stomach is not only filled with delicious - delicious course . Hopefully, knowing the types of fat can help us to live healthier .
WASTE MANAGEMENT AND RECYCLING AT THE GRASSROOTS LEVEL/ JAKARTA BAY-INDONESIA
DIMENSION AND GEOGRAPHIC SITUATION
Jakarta Bay is located in the north of Jakarta. It is a rather shallow bay (averagedepth 15 m) covering an area of about 514 km2. The bay receives freshwater runoff from 13 rivers which cross the Jakarta Metropolitan Area where around 20 million people live. Kepulauan Seribu (ThousandIslands) is an archipelago within the bay which consist of 108 small islands, forming a chain of offshore islands stretching along some 80km in a NW - SE direction and 30 km from west to east. The islands are typically small (less than 10 ha on average) and reach an elevation of generally less than 3 m above sea level. With the expansion of theJakarta Metropolitan Area during the second half of this century, theJakarta Bay and Kepulauan Seribu environment has been increasingly affected by a range of human and natural impacts, including pollution, natural ecosystem transformation and non sustainable coastal resource exploitation. Kepulauan Seribu are a special case both in terms of environment and development. They are ecologically fragile and vulnerable, 3 out of 108 islands of Kepulauan Seribu have disappearedin the last 15 years. Their small size, limited resources, geographic dispersion and isolation from markets, place them at a disadvantage economically and prevent economies of scale.
DESCRIPTION
Since 1985, UNESCO, in collaboration with National and International Scientific institutes has been organising scientific campaigns for the collection of data on thestatus of coral reefs in Kepulauan Seribu. Ten years later, in 1995,UNESCO organised the second workshop to re-evaluate the condition ofthe coral reef in this archipelago. Following UNESCO-sponsored fieldw orkshops in 1985 and 1995, Jakarta Bay and Kepulauan Seribu have become the subject of a pilot project initiated in 1996, by the Coastal Regions and Small Islands Unit (CSI).The pilot project attempts to deal with the problems created by atropical coastal mega-city.
Efforts to reduce pressure on Jakarta Bay andKepulauan Seribu require immediate actions in two directions: (1)improvement in Jakarta's waste management and recycling in order toreduce the waste that flows from the city to the sea, and (2)socio-economic sustainable development of the local communities living on the islands and along Jakarta Bay.
Two aspects of the waste management project are:
(a) Composting of organic waste in Bintaro'straditional market. In cooperation with Yayasan Kirai Indonesia/NGO (from September 1997), wise waste management is being experimented with by making use of market organic waste. Training courses for organic matter recycling were organized on the market place. Two persons were responsible for collecting and subsequently composting the organicwaste. Then, using the "heap method", recycling of market organic waste began. At the end of the two months' project, they were able to achievea 30% reduction in their total waste. Compost has provided the local vendors with an income.
(b) Paper recycling and composting. Students of the Senior Public High School No. 34 in North Jakarta were trained tor recycle old paper. Through the 'Students Science Club' they now regularly produce very decorative stationary, which they sell to the public. They also produce many other schools, which are interested in following their example and they are willing to teach other groups.This idea of a 'recycling programme for schools' is a good way toeducate students to adopt 'wise attitudes' in relation to environmental problems.
One activity of the socio-economic sustainable development project was:
A social empowerment project in Kamal Muara (conducted by Social and Human Science Sector of UNESCO). Like the inhabitants of Kepulauan Seribu, most residents of Kamal Muara live below the poverty line. The goal of the project is therefore to encourage initiatives aimed at improving the quality of life andpromoting the exercise of citizen participation in urban governance.High priority has been given to ensure project sustainability and themultiplier effect. Two Indonesian NGOs, Bina Swadaya and Yayasan KiraiIndonesia, are now facilitating the implementation of follow-up activities. Bina Swadaya focuses on community self- governance andself-organization, skill training, small income generation and credit union activities. Yayasan Kirai concentrates its efforts on the improvement of the urban environment of Kamal Muara, through theorganization by the community itself of garbage collection, recycling and composting.
DISCUSSION
PARTICIPATORY PROCESS:
In association with local NGOs, waste management projects throughout the Jakarta area were initiated at a grass-root level. The activities consist of training in new waste practices in order to provide economic benefits to the participants. Recycling of organic matter forms the basis of most community waste management initiatives; training in composting with and without the use of worms meant that organic recycling could be implemented at both household and market levels.
CAPACITY BUILDING AND INSTITUTIONAL STRENGTHENING:
After some training in paper recycling, composting, and environmental education, the people of Banjarsari, Cilandak, South Jakarta, were encouraged to set up an Environmental Committee whose aim is the protection of the environment. A small recycling centre was created where the youth carry out: paper recycling, composting with worms and planting medicinal herbs, using the compost produced. Training for women's activities was also organised in situ for example making cottonbags out of flour sacking. The Centre is also used as a 'show room' for the products (recycling paper product, compost, cotton bags etc) to be sold to the public. So far the project is running smoothly.
SUSTAINABILITY:
A combination of scientific studies, waste management initiatives, training and educational programmes as well as the identification of alternative income generating activities should allow for long term sustainable development whilst providing immediate benefit for the local communities.
TRANSFERABILITY:
Some easily transferable activities are: composting market organic waste; paper recycling andcomposting; and social empowerment.
GENDER ISSUES:
In Kepulauan Seribu, the women's role is limited to domestic work or to help their husband. Their economic role needs to be improved. In order to reduce the frequency of destructive fishing practices, alternative incomes were proposed both for fishermen and for their wives. In Pari Island, seaweed cultivation has been chosen as an option to promote alternative income generation.This project has been initiated by LIPI (Indonesia Research Institute) and has already proved to be a success as there is a high national and international demand for seaweed. Duck farming was determined as asuitable occupation for women. It was launched (introduction of 300 ducks, involving 50 families) and a manual on duck farming techniques has been prepared and distributed to local communities during atraining course held in the island in 11 June 1998.
ENVIRONMENTAL AWARENESS:
To improve environmental awareness among young people living both in Jakarta and on the islands of Kepulauan Seribu, environmental education projects and public awareness campaigns are undertaken, in the knowledge that better understanding of the environment will lead to its protection. The target groups for education and training are: young people in elementary schools, Boy Scouts and Girl Guides. Also, teachers of Pulau Seribu will be offered the possibility of attending an in-service workshop and will subsequently transmit environmental awareness to their students in the islands.
Jakarta Bay is located in the north of Jakarta. It is a rather shallow bay (averagedepth 15 m) covering an area of about 514 km2. The bay receives freshwater runoff from 13 rivers which cross the Jakarta Metropolitan Area where around 20 million people live. Kepulauan Seribu (ThousandIslands) is an archipelago within the bay which consist of 108 small islands, forming a chain of offshore islands stretching along some 80km in a NW - SE direction and 30 km from west to east. The islands are typically small (less than 10 ha on average) and reach an elevation of generally less than 3 m above sea level. With the expansion of theJakarta Metropolitan Area during the second half of this century, theJakarta Bay and Kepulauan Seribu environment has been increasingly affected by a range of human and natural impacts, including pollution, natural ecosystem transformation and non sustainable coastal resource exploitation. Kepulauan Seribu are a special case both in terms of environment and development. They are ecologically fragile and vulnerable, 3 out of 108 islands of Kepulauan Seribu have disappearedin the last 15 years. Their small size, limited resources, geographic dispersion and isolation from markets, place them at a disadvantage economically and prevent economies of scale.
DESCRIPTION
Since 1985, UNESCO, in collaboration with National and International Scientific institutes has been organising scientific campaigns for the collection of data on thestatus of coral reefs in Kepulauan Seribu. Ten years later, in 1995,UNESCO organised the second workshop to re-evaluate the condition ofthe coral reef in this archipelago. Following UNESCO-sponsored fieldw orkshops in 1985 and 1995, Jakarta Bay and Kepulauan Seribu have become the subject of a pilot project initiated in 1996, by the Coastal Regions and Small Islands Unit (CSI).The pilot project attempts to deal with the problems created by atropical coastal mega-city.
Efforts to reduce pressure on Jakarta Bay andKepulauan Seribu require immediate actions in two directions: (1)improvement in Jakarta's waste management and recycling in order toreduce the waste that flows from the city to the sea, and (2)socio-economic sustainable development of the local communities living on the islands and along Jakarta Bay.
Two aspects of the waste management project are:
(a) Composting of organic waste in Bintaro'straditional market. In cooperation with Yayasan Kirai Indonesia/NGO (from September 1997), wise waste management is being experimented with by making use of market organic waste. Training courses for organic matter recycling were organized on the market place. Two persons were responsible for collecting and subsequently composting the organicwaste. Then, using the "heap method", recycling of market organic waste began. At the end of the two months' project, they were able to achievea 30% reduction in their total waste. Compost has provided the local vendors with an income.
(b) Paper recycling and composting. Students of the Senior Public High School No. 34 in North Jakarta were trained tor recycle old paper. Through the 'Students Science Club' they now regularly produce very decorative stationary, which they sell to the public. They also produce many other schools, which are interested in following their example and they are willing to teach other groups.This idea of a 'recycling programme for schools' is a good way toeducate students to adopt 'wise attitudes' in relation to environmental problems.
One activity of the socio-economic sustainable development project was:
A social empowerment project in Kamal Muara (conducted by Social and Human Science Sector of UNESCO). Like the inhabitants of Kepulauan Seribu, most residents of Kamal Muara live below the poverty line. The goal of the project is therefore to encourage initiatives aimed at improving the quality of life andpromoting the exercise of citizen participation in urban governance.High priority has been given to ensure project sustainability and themultiplier effect. Two Indonesian NGOs, Bina Swadaya and Yayasan KiraiIndonesia, are now facilitating the implementation of follow-up activities. Bina Swadaya focuses on community self- governance andself-organization, skill training, small income generation and credit union activities. Yayasan Kirai concentrates its efforts on the improvement of the urban environment of Kamal Muara, through theorganization by the community itself of garbage collection, recycling and composting.
DISCUSSION
PARTICIPATORY PROCESS:
In association with local NGOs, waste management projects throughout the Jakarta area were initiated at a grass-root level. The activities consist of training in new waste practices in order to provide economic benefits to the participants. Recycling of organic matter forms the basis of most community waste management initiatives; training in composting with and without the use of worms meant that organic recycling could be implemented at both household and market levels.
CAPACITY BUILDING AND INSTITUTIONAL STRENGTHENING:
After some training in paper recycling, composting, and environmental education, the people of Banjarsari, Cilandak, South Jakarta, were encouraged to set up an Environmental Committee whose aim is the protection of the environment. A small recycling centre was created where the youth carry out: paper recycling, composting with worms and planting medicinal herbs, using the compost produced. Training for women's activities was also organised in situ for example making cottonbags out of flour sacking. The Centre is also used as a 'show room' for the products (recycling paper product, compost, cotton bags etc) to be sold to the public. So far the project is running smoothly.
SUSTAINABILITY:
A combination of scientific studies, waste management initiatives, training and educational programmes as well as the identification of alternative income generating activities should allow for long term sustainable development whilst providing immediate benefit for the local communities.
TRANSFERABILITY:
Some easily transferable activities are: composting market organic waste; paper recycling andcomposting; and social empowerment.
GENDER ISSUES:
In Kepulauan Seribu, the women's role is limited to domestic work or to help their husband. Their economic role needs to be improved. In order to reduce the frequency of destructive fishing practices, alternative incomes were proposed both for fishermen and for their wives. In Pari Island, seaweed cultivation has been chosen as an option to promote alternative income generation.This project has been initiated by LIPI (Indonesia Research Institute) and has already proved to be a success as there is a high national and international demand for seaweed. Duck farming was determined as asuitable occupation for women. It was launched (introduction of 300 ducks, involving 50 families) and a manual on duck farming techniques has been prepared and distributed to local communities during atraining course held in the island in 11 June 1998.
ENVIRONMENTAL AWARENESS:
To improve environmental awareness among young people living both in Jakarta and on the islands of Kepulauan Seribu, environmental education projects and public awareness campaigns are undertaken, in the knowledge that better understanding of the environment will lead to its protection. The target groups for education and training are: young people in elementary schools, Boy Scouts and Girl Guides. Also, teachers of Pulau Seribu will be offered the possibility of attending an in-service workshop and will subsequently transmit environmental awareness to their students in the islands.
MENGENAL JENIS KARBOHIDRAT
Terdapat dua jenis karbohidrat
yang utama dalam makanan yaitu karbohidrat sederhana dan kompleks. Kita
harus dapat mengenal jenis karbohidrat dan makanan apa yang
menghasilkannya. Karbohidrat sederhana disebut juga gula sederhana. Ini
dapat ditemukan dalam gula halus, seperti gula putih. Gula sederhana
juga dapat ditemukan dalam makanan bernutrisi seperti buah-buahan dan
susu. Lebih baik mendapatkan gula sederhana dari buah-buahan dan susu.
Karena gula tidak ditambahkan pada makanan ini dan juga mereka
mengandung vitamin dan serat, dan nutrisi penting seperti kalsium.
Karbohidrat kompleks disebut juga pati (kanji). Pati termasuk dalam produk biji-bijian, seperti roti, biskuit, pasta, dan nasi. Seperti gula sederhana, beberapa makanan karbohidrat kompleks adalah pilihan yang baik daripada yang lain. Biji-bijian olahan (halus), seperti tepung terigu dan nasi putih telah diproses yang mana menghilangkan nutrisi dan fiber. Tapi biji-bijian yang tidak dihaluskan masih mengandung vitamin dan mineral. Dan juga kaya serta, yang membantu sistem pencernaan Anda bekerja dengan baik. Serat membantu Anda merasa kenyang, sehingga Anda cenderung tidak makan terlalu banyak. Hal ini menjelaskan mengapa semangkuk bubur gandum lebih baik daripada permen manis dengan jumlah kalori yang sama. Karbohidrat kompleks memberi Anda energi untuk jangka waktu yang lama. Dengan mengenal jenis karbohidrat ini menjadi lebih paham akan manfaatnya untuk tubuh.
Ketika
Anda mengkonsumsi karbohidrat, tubuh Anda memecahkannya menjadi gula
sederhana yang diserap ke dalam aliran darah. Ketika kadar gula
meningkat dalam tubuh Anda, pankreas akan mengeluarkan hormon yang
disebut insulin. Insulin diperlukan untuk memindahkan gula dari darah ke
dalam sel-sel, dimana gula dapat digunakan sebagai sumber energi.
Mengenal jenis karbohidrat penting bagi kita. Dengan begitu kita dapat menentukan makanan apa saja yang lebih baik dikonsumsi agar menghasilkan energi untuk jangka waktu yang lama. Dengan begitu kita tidak cepat merasa lapar. Tapi jika kita tidak mengenal jenis karbohidrat, kemungkinan besar akan salah memilih makanan yang akhirnya mengganggu kesehatan Anda.
Karbohidrat kompleks disebut juga pati (kanji). Pati termasuk dalam produk biji-bijian, seperti roti, biskuit, pasta, dan nasi. Seperti gula sederhana, beberapa makanan karbohidrat kompleks adalah pilihan yang baik daripada yang lain. Biji-bijian olahan (halus), seperti tepung terigu dan nasi putih telah diproses yang mana menghilangkan nutrisi dan fiber. Tapi biji-bijian yang tidak dihaluskan masih mengandung vitamin dan mineral. Dan juga kaya serta, yang membantu sistem pencernaan Anda bekerja dengan baik. Serat membantu Anda merasa kenyang, sehingga Anda cenderung tidak makan terlalu banyak. Hal ini menjelaskan mengapa semangkuk bubur gandum lebih baik daripada permen manis dengan jumlah kalori yang sama. Karbohidrat kompleks memberi Anda energi untuk jangka waktu yang lama. Dengan mengenal jenis karbohidrat ini menjadi lebih paham akan manfaatnya untuk tubuh.
Mengenal jenis karbohidrat penting bagi kita. Dengan begitu kita dapat menentukan makanan apa saja yang lebih baik dikonsumsi agar menghasilkan energi untuk jangka waktu yang lama. Dengan begitu kita tidak cepat merasa lapar. Tapi jika kita tidak mengenal jenis karbohidrat, kemungkinan besar akan salah memilih makanan yang akhirnya mengganggu kesehatan Anda.
APA SAJA PANTANGAN DIABETES?
Pantangan diabetes merupakan salah satu bagian penting yang harus
dijalani oleh di penderita agar tetap dapat hidup normal dan sehat
walaupun ini sangat memerlukan pengorbanan dan kerelaan hati yang luar
biasa. Pada dasarnya, pantangan semacam ini diberlakukan agar kadar gula
darah penderita diabetes tidak naik. Pengaturan
pola makan dan minum yang benar dipercaya dapat meminimalisir naiknya
gula darah sehingga kadar gula dalam tubuh dapat terus terkontrol.
Walaupun sulit untuk dilakukan namun bila penderita disiplin dalam
menghindari makanan yang menjadi pantangan bagi penderita diabetes, maka
hal-hal buruk pun dapat dihindari dan dicegah. Lantas, apa saja makanan
dan minuman yang harus dihindari oleh penderita diabetes?
· Makanan yang Memiliki Indeks Glikemik Tinggi
Ada beberapa makanan yang mengandung indeks glikemik tinggi yang harus dihindari oleh yang bermasalah dengan penyakit diabetes. Artinya, bila seseorang penderita diabetes mengkonsumsi makanan yang mengandung indeks glikemik tinggi maka kadar gula dalam darahnya dapat naik secara drastis. Untuk menghindari gejala ini maka penderita diabetes disarankan untuk menghentikan mengkonsumsi makanan seperti mie, pasta, nasi putih, kentang, dan roti putih. Mie dan pasta ini memang dibuat dan diolah dari karbohidrat sederhana seperti tepung beras dan gandum. Sebagai ganti dari makanan tersebut, penderita diabetes disarankan untuk mengkonsumsi makanan pengganti seperti nasi dari beras merah atau beras coklat. Selain itu, beberapa penelitian juga menyatakan bahwa kafein mempunyai dampak yang negatif dan menjadi pantangan diabetes. Jadi, kurangilah mengkonsumsi minuman kopi dan teh agar kadar gula darah tidak naik. Untuk mengganti roti putih, anda dapat mengkonsumsi roti yang terbuat dari tepung gandum.
· Pantangan Lain Untuk Penderita Diabetes
Selain
makanan dan minuman yang telah disebutkan sebelumnya, penderita
diabetes juga disarankan untuk menghindari makanan yang mempunyai rasa
manis. Dan sebagai gantinya, dapat mengkonsumsi jus sayuran seperti
kobis, paprika, wortel, dan kacang panjang. Jus sayur tersebut baik
dikonsumsi untuk penderita diabetes karena mengandung serat dan
antioksidan tinggi. Selain masalah makanan, ada faktor lain yang juga
perlu dihindari oleh penderita diabetes, misalnya adalah menghindari
stress dan mempunyai keyakinan untuk sembuh. Dan untuk melancarkan
sirkulasi darah, penderita diabetes juga disarankan untuk melakukan
olahraga ringan. Walaupun begitu, ada juga makanan yang mengandung gula
tersembunyi dan ini juga termasuk makanan bagi penderita diabetes.
Namun, kebanyakan dari mereka tidak menyadari bila sehari-hari mereka
juga mengkonsumsi makanan jenis ini. Ada beberapa produk makanan yang
mengandung gula tersembunyi, misalnya adalah aneka saus pasta, saus
salad, saus BBQ, sereal dan cracker multi grain, dan smoothies. Semua
itu menjadi pantangan diabetes agar kadar gula darah dalam tubuh tidak
naik.
· Makanan yang Memiliki Indeks Glikemik Tinggi
Ada beberapa makanan yang mengandung indeks glikemik tinggi yang harus dihindari oleh yang bermasalah dengan penyakit diabetes. Artinya, bila seseorang penderita diabetes mengkonsumsi makanan yang mengandung indeks glikemik tinggi maka kadar gula dalam darahnya dapat naik secara drastis. Untuk menghindari gejala ini maka penderita diabetes disarankan untuk menghentikan mengkonsumsi makanan seperti mie, pasta, nasi putih, kentang, dan roti putih. Mie dan pasta ini memang dibuat dan diolah dari karbohidrat sederhana seperti tepung beras dan gandum. Sebagai ganti dari makanan tersebut, penderita diabetes disarankan untuk mengkonsumsi makanan pengganti seperti nasi dari beras merah atau beras coklat. Selain itu, beberapa penelitian juga menyatakan bahwa kafein mempunyai dampak yang negatif dan menjadi pantangan diabetes. Jadi, kurangilah mengkonsumsi minuman kopi dan teh agar kadar gula darah tidak naik. Untuk mengganti roti putih, anda dapat mengkonsumsi roti yang terbuat dari tepung gandum.
· Pantangan Lain Untuk Penderita Diabetes
DIET ANTI KANKER
Banyak sekali model diet
anti kanker yang ada di saat ini. Sederhananya Anda bisa cari dengan
“Google” dan Anda akan menemukan ribuan diet anti kanker yang
dipromosikan mulai dari Herbalist sampai ke dokter, mulai dari
selebritis sampai penderita kanker yang sembuh. Contohnya di bulan
November 2004, Majalah Time bekerja sama dengan CNN mempublikasi sebuah
artikel mengenai diet anti kanker. Dalam artikel tersebut mereka
menyarankan diet dengan buah-buahan serta sayur-sayuran yang berserat
tinggi dapat membantu untuk melawan kanker hal itu diperkuat dengan
hasil penelitian yang dilakukan oleh Biomarkers Epidemiologi dan Program
Pencegahan Kanker. Penelitian tersebut berkembang dan menyarankan bahwa
sayur mayur yang berwarna juga sangat berguna untuk melawan kanker.
Sangat direkomendasikan agar Anda berbicara dengan onkologi Anda sebelum memulai pengobatan kanker termasuk diet anti kanker, bahkan bagi pasien yang sehat pun tetap harus berkonsultasi dengan dokter mereka sebelum memulai diet anti kanker. Walaupun para dokter sudah menyarankan konsumsi berbagai buah dan sayur mayur untuk diet, tetapi tetap perlu berkonsultasi lebih dalam dengan dokter Anda untuk memutuskan diet anti kanker yang terbaik untuk Anda jalani.
Merokok dan diet ternyata merupakan dua resiko tertinggi penyebab kanker menurut Harvard dalam laporannya mengenai pencegahan pada kanker. Bahkan pada kenyataannya diet memainkan peranan penting dalam menimbulkan kanker dibandingan dengan masalah keturunan. Karena itu membuat perubahan besar dalam pola makan dapat menurunkan resiko kanker.
Pada diet anti kanker ini juga membutuhkan lemak, tetapi jumlah lemak
baik yang perlu dikonsumsi dalam diet ini hanya 20% dari total konsumsi
makanan per hari. Lemak yang dibutuhkan pada diet ini adalah lemat tak
jenuh, yang dapat ditemukan dalam makanan nabati, seperti
kacang-kacangan dan minyak nabati. Sumber lain adalah makanan laut
seperti salmon dan tuna, karena jenis makanan tersebut mengandung omega 3
dan juga asam lemak yang tinggi.
Selain diet perlu juga melakukan olah raga secara teratur. Olah raga, management stress dan diet anti kanker sangat mungkin membuat kita terhindar dari kanker.
Sangat direkomendasikan agar Anda berbicara dengan onkologi Anda sebelum memulai pengobatan kanker termasuk diet anti kanker, bahkan bagi pasien yang sehat pun tetap harus berkonsultasi dengan dokter mereka sebelum memulai diet anti kanker. Walaupun para dokter sudah menyarankan konsumsi berbagai buah dan sayur mayur untuk diet, tetapi tetap perlu berkonsultasi lebih dalam dengan dokter Anda untuk memutuskan diet anti kanker yang terbaik untuk Anda jalani.
Merokok dan diet ternyata merupakan dua resiko tertinggi penyebab kanker menurut Harvard dalam laporannya mengenai pencegahan pada kanker. Bahkan pada kenyataannya diet memainkan peranan penting dalam menimbulkan kanker dibandingan dengan masalah keturunan. Karena itu membuat perubahan besar dalam pola makan dapat menurunkan resiko kanker.
Selain diet perlu juga melakukan olah raga secara teratur. Olah raga, management stress dan diet anti kanker sangat mungkin membuat kita terhindar dari kanker.
APLIKASI MEMBRAN KONTAKTOR UNTUK PEMISAHAN CO2
Pemanasan global (global warming)
merupakan permasalahan lingkungan yang telah banyak mendapat perhatian
serius saat ini. Konsekuensi yang timbul akibat pemanasan global antara
lain meningkatnya temperatur rata-rata bumi dan tinggi permukaan air
laut, kemarau yang berkepanjangan, meluasnya
gurun, adanya gelombang panas, terpecah belahnya ekosistem, dan
berkurangnya aktivitas agrikultural. Gas CO2 memiliki kontribusi yang
paling besar dalam efek rumah kaca, Berdasarkan observasi yang dilakukan
laboratorium Mauna Loa, Hawaii, jumlah karbon dioksida di udara
meningkat dengan cepat, dari 310 ppmv pada tahun 1958 sampai 370 ppmv di
tahun 2001. Peningkatan jumlah karbon dioksida ini terutama disebabkan
oleh penggunaan bahan bakar fosil yang memproduksi sekitar 24 milyar ton
CO2 per tahun dan hanya setengahnya yang dapat diabsorb oleh proses
alam.
CO2 dibutuhkan dalam jumlah kecil untuk siklus karbon di alam, seperti yang kita ketahui tumbuhan membutuhkan CO2 untuk proses fotosintesis. Tapi, CO2 dalam jumlah besar juga dimanfaatkan di dalam industri kimia. Beberapa aplikasi gas CO2 antara lain :
1. Minuman berkarbonasi
2. Proses pembuatan urea
3. Produksi etanol
4. Fire extinguisher
5. Dry ice
6. Supercritical carbon dioxide
Gas CO2 dalam jumlah besar dapat ditemukan pada gas buang yang dihasilkan dari peralatan industri seperti steam generator, furnace, blast furnace pada industri besi dan baja, rotary kiln pada industri semen, dan lain sebagainya. Secara prinsip, berbagai cara dapat digunakan untuk pemisahan CO2. Pemilihan metoda yang cocok tergantung pada beberapa parameter, seperti konsentrasi CO2 di aliran umpan, sifat alami komponen umpan, tekanan dan temperatur. Pemilihan proses pemisahan CO2 dapat dilihat pada gambar-1 dibawah.

Berdasarkan diagram tersebut, proses yang paling banyak digunakan untuk pemisahan CO2 adalah absorpsi cairan. Absorben yang digunakan harus mempunyai kapasitas yang besar terhadap CO2 dan harus bisa diregenerasi.
Membran Kontaktor untuk Pemisahan CO2
Membran Kontaktor versus Kontaktor Gas/Cair
Secara umum proses absorpsi dilakukan menggunakan kontaktor gas-cair. Perpindahan massa kontaktor gas-cair diperoleh dengan kontak langsung dan dispersi satu fasa ke fasa yang lainnya. Kontaktor industri diklasifikasikan ke dalam tiga kategori tergantung pada fasa terdispersinya.
1. Kontaktor dimana cairan mengalir sebagai film tipis (contoh: packed column, disc contactors, dll).
2. Kontaktor dimana gas didispersikan ke dalam fasa cairan (contoh: plate column, bubble column, mechanically agitated contactors, dll).
3. Kontaktor dimana cairan didispersikan ke dalam fasa gas (contoh: spray column, venturi scrubbers, dll).
Sayangnya kontaktor konvensional ini memiliki beberapa kekurangan, antara lain: konsumsi energi yang besar, susah dioperasikan karena seringnya muncul masalah seperti flooding, foaming, channeling, dan entrainment. Keterbatasan teknologi ini menyebabkan proses menjadi kurang efisien dan biaya yang mahal.
Gambar-2: Membran Hollow Fiber
Teknologi alternatif yang tepat untuk menggantikan proses kontaktor konvensional adalah membran kontaktor hollow fiber. Sekarang pertanyaannya ialah, mengapa demikian? Untuk menjawab hal tersebut, marilah kita meninjau beberapa keuntungan membran kontaktor dibandingkan dengan kontaktor konvensional, antara lain:
1. Kontak bersifat non-dispersif sehingga tidak mungkin terjadi flooding dan entrainment
2. Laju alir gas dan cairan lebih rendah dari kontaktor konvensional dan dapat bervariasi secara bebas
3. Luas permukaan kontak yang sangat besar, yaitu 500-1500 m2/m3. Luas ini jauh lebih besar dari pada luas permukaan kontaktor konvensional yaitu 100-250 m2/m3
4. Hold up pelarutnya rendah, sangat atraktif untuk pelarut yang mahal
5. Scale-up dapat dilakukan dengan mudah
Keuntungan yang diberikan oleh membran kontaktor menyebabkan ukuran kontaktor menjadi jauh lebih kecil daripada kontaktor konvesional.

Gambar-3: Kontak Non-Dispersif pada Membran Kontaktor
Membran Kontaktor Hollow fiber
Aplikasi membran ini menggunakan modul hollow fiber. Apakah hollow fiber itu sebenarnya? Hollow fiber dapat diartikan sebagai membran kapiler yang terdiri dari bagian tube dan shell, persis seperti heat exchanger. Pada membran kontaktor, absorben mengalir didalam tube sedangkan aliran gas akan mengalir di bagian shell atau bisa juga sebaliknya. Jenis membran yang digunakan bisa berupa membran porous maupun membran non-porous. Pada membran non-porous, membran berfungsi sebagai batas antara fasa gas dan fasa liquid. Sedangkan pada membran porous, terjadi proses selektif dan perpindahan partikel yang terkontrol dari fasa gas ke fasa cairan. Akan tetapi, membran porous menyebabkan transfer perpindahan massa dari gas ke cairan menjadi kecil akibat tahanan dari membran. Sehingga,membran porous lebih disukai pada aplikasi membran kontaktor.
Seperti yang dijelakan di atas, pada membran kontaktor terjadi kontak non-dispersif, yang artinya tidak terjadi kontak secara langsung antara absorben dan gas. Permukaan (interface) fluida/fluida terbentuk pada mulut pori membran, dan perpindahan massa akan terjadi melalui difusi pada permukaan fluida di dalam pori membran. Berbeda dengan jenis membran reverse osmosis ataupun nanofiltrasi yang menggunakan tekanan sebagai gaya dorong karena pada membran kontaktor gaya dorong yang digunakan adalah perbedaan konsentrasi. CO2 akan berpindah dari gas yang memiliki konsentrasi CO2 tinggi menuju cairan absorben yang memiliki konsentrasi CO2 rendah.
Perpindahan Massa dan Modelling pada Membran Kontaktor Gas/Cair
Perpindahan massa suatu komponen dari fasa gas ke dalam cairan yang mengalir di dalam membran hollow fiber terdiri dari tiga tahap, yaitu difusi solute dari fasa bulk gas ke permukaan membran, difusi melalui pori membran ke permukaan cairan, dan difusi dari permukaan cairan ke fasa bulk cairan. Koefisien perpindahan massa overall tergantung pada resisten perpindahan massa individual, untuk fasa gas (1/kg), membran (1/km), fasa cairan (1/mkLE) dengan persamaan sebagai berikut [Kreulen et al]:

E adalah enhancement factor yang menunjukkan peningkatan laju absorpsi karena reaksi kimia dan m adalah kelarutan fisik komponen gas di dalam cairan absorben. Sedangkan g ialah koefisien perpindahan massa berhubungan dengan hidrodinamik.
Target dalam proses membran kontaktor adalah terjadinya perpindahan massa yang besar dari aliran gas menuju cairan absorben. Permasalahan utama yang muncul pada membran absorber adalah wetting.

Gambar-4: (a) Membran kontaktor gas/cair non-wetted ; (b) Membran kontaktor gas/cair wetted
Peristiwa wetting disebabkan karena masuknya cairan absorben ke dalam pori membran yang menyebabkan terjadi peningkatan hambatan pada peristiwa perpindahan CO2 menuju cairan absorben sehingga terjadi penurunan koefisien perpindahan massa secara siginifikan. Untuk membran berpori, tekanan minimum dibutuhkan oleh cairan untuk melakukan penetrasi ke dalam pori. Tekanan ini disebut tekanan breakthrough dan untuk menghidari wetting, tekanan cairan harus berada di bawah tekanan breakthrough. Selain itu, ada faktor lain yang harus diperhatikan seperti ukuran pori membran, dan sifat material dari membran

Gambar-5: SEM. Hollow Fiber in Detail. OD=0.6 mm
Aplikasi Komersial Membran Kontaktor
Beberapa perusahaan yang telah menggunakan membran kontaktor gas/cair untuk pemisahan CO2 secara komersial:
• Kvaerner Oil & Gas and W.L. Gore & Associates GmbH mengembangkan membran gas absorpsi untuk pemisahan gas asam dari gas alam dan gas buang dari turbin gas offshore. Pada proses ini, membran hollow fiber PTFE digunakan dengan pelarut fisik (Morphysorb) dan kimia (alkanolamine)
• TNO Environment Energy and Process Innovation (Belanda) telah mengembangkan proses MGA untuk pemisahan CO2 dari gas buang menggunakan membran PP hollow fiber. Pelarut yang digunakan disebut CORAL yang merupakan campuran garam dan asam amino.
Saat ini, teknologi membran kontaktor bergerak ke arah pemakaian dual hollow fiber membrane untuk proses absorsi dan desorpsi secara simultan. Saat ini, pemakaian membran kontaktor hanya digunakan pada proses absorpsi, sedangkan proses regenerasi dilakukan dengan menggunakan temperatur tinggi untuk melepaskan gas CO2 dari cairan absorben. Dari sisi energi, hal ini sangat tidak efisien. Oleh karena itu,dikembangkan proses desorpsi yang juga dilakukan melalui membran.

Gambar-6: Dual Hollow Fiber Membrane for CO2 Separation
CO2 dibutuhkan dalam jumlah kecil untuk siklus karbon di alam, seperti yang kita ketahui tumbuhan membutuhkan CO2 untuk proses fotosintesis. Tapi, CO2 dalam jumlah besar juga dimanfaatkan di dalam industri kimia. Beberapa aplikasi gas CO2 antara lain :
1. Minuman berkarbonasi
2. Proses pembuatan urea
3. Produksi etanol
4. Fire extinguisher
5. Dry ice
6. Supercritical carbon dioxide
Gas CO2 dalam jumlah besar dapat ditemukan pada gas buang yang dihasilkan dari peralatan industri seperti steam generator, furnace, blast furnace pada industri besi dan baja, rotary kiln pada industri semen, dan lain sebagainya. Secara prinsip, berbagai cara dapat digunakan untuk pemisahan CO2. Pemilihan metoda yang cocok tergantung pada beberapa parameter, seperti konsentrasi CO2 di aliran umpan, sifat alami komponen umpan, tekanan dan temperatur. Pemilihan proses pemisahan CO2 dapat dilihat pada gambar-1 dibawah.
Berdasarkan diagram tersebut, proses yang paling banyak digunakan untuk pemisahan CO2 adalah absorpsi cairan. Absorben yang digunakan harus mempunyai kapasitas yang besar terhadap CO2 dan harus bisa diregenerasi.
Membran Kontaktor untuk Pemisahan CO2
Membran Kontaktor versus Kontaktor Gas/Cair
Secara umum proses absorpsi dilakukan menggunakan kontaktor gas-cair. Perpindahan massa kontaktor gas-cair diperoleh dengan kontak langsung dan dispersi satu fasa ke fasa yang lainnya. Kontaktor industri diklasifikasikan ke dalam tiga kategori tergantung pada fasa terdispersinya.
1. Kontaktor dimana cairan mengalir sebagai film tipis (contoh: packed column, disc contactors, dll).
2. Kontaktor dimana gas didispersikan ke dalam fasa cairan (contoh: plate column, bubble column, mechanically agitated contactors, dll).
3. Kontaktor dimana cairan didispersikan ke dalam fasa gas (contoh: spray column, venturi scrubbers, dll).
Sayangnya kontaktor konvensional ini memiliki beberapa kekurangan, antara lain: konsumsi energi yang besar, susah dioperasikan karena seringnya muncul masalah seperti flooding, foaming, channeling, dan entrainment. Keterbatasan teknologi ini menyebabkan proses menjadi kurang efisien dan biaya yang mahal.
Teknologi alternatif yang tepat untuk menggantikan proses kontaktor konvensional adalah membran kontaktor hollow fiber. Sekarang pertanyaannya ialah, mengapa demikian? Untuk menjawab hal tersebut, marilah kita meninjau beberapa keuntungan membran kontaktor dibandingkan dengan kontaktor konvensional, antara lain:
1. Kontak bersifat non-dispersif sehingga tidak mungkin terjadi flooding dan entrainment
2. Laju alir gas dan cairan lebih rendah dari kontaktor konvensional dan dapat bervariasi secara bebas
3. Luas permukaan kontak yang sangat besar, yaitu 500-1500 m2/m3. Luas ini jauh lebih besar dari pada luas permukaan kontaktor konvensional yaitu 100-250 m2/m3
4. Hold up pelarutnya rendah, sangat atraktif untuk pelarut yang mahal
5. Scale-up dapat dilakukan dengan mudah
Keuntungan yang diberikan oleh membran kontaktor menyebabkan ukuran kontaktor menjadi jauh lebih kecil daripada kontaktor konvesional.
Gambar-3: Kontak Non-Dispersif pada Membran Kontaktor
Membran Kontaktor Hollow fiber
Aplikasi membran ini menggunakan modul hollow fiber. Apakah hollow fiber itu sebenarnya? Hollow fiber dapat diartikan sebagai membran kapiler yang terdiri dari bagian tube dan shell, persis seperti heat exchanger. Pada membran kontaktor, absorben mengalir didalam tube sedangkan aliran gas akan mengalir di bagian shell atau bisa juga sebaliknya. Jenis membran yang digunakan bisa berupa membran porous maupun membran non-porous. Pada membran non-porous, membran berfungsi sebagai batas antara fasa gas dan fasa liquid. Sedangkan pada membran porous, terjadi proses selektif dan perpindahan partikel yang terkontrol dari fasa gas ke fasa cairan. Akan tetapi, membran porous menyebabkan transfer perpindahan massa dari gas ke cairan menjadi kecil akibat tahanan dari membran. Sehingga,membran porous lebih disukai pada aplikasi membran kontaktor.
Seperti yang dijelakan di atas, pada membran kontaktor terjadi kontak non-dispersif, yang artinya tidak terjadi kontak secara langsung antara absorben dan gas. Permukaan (interface) fluida/fluida terbentuk pada mulut pori membran, dan perpindahan massa akan terjadi melalui difusi pada permukaan fluida di dalam pori membran. Berbeda dengan jenis membran reverse osmosis ataupun nanofiltrasi yang menggunakan tekanan sebagai gaya dorong karena pada membran kontaktor gaya dorong yang digunakan adalah perbedaan konsentrasi. CO2 akan berpindah dari gas yang memiliki konsentrasi CO2 tinggi menuju cairan absorben yang memiliki konsentrasi CO2 rendah.
Perpindahan Massa dan Modelling pada Membran Kontaktor Gas/Cair
Perpindahan massa suatu komponen dari fasa gas ke dalam cairan yang mengalir di dalam membran hollow fiber terdiri dari tiga tahap, yaitu difusi solute dari fasa bulk gas ke permukaan membran, difusi melalui pori membran ke permukaan cairan, dan difusi dari permukaan cairan ke fasa bulk cairan. Koefisien perpindahan massa overall tergantung pada resisten perpindahan massa individual, untuk fasa gas (1/kg), membran (1/km), fasa cairan (1/mkLE) dengan persamaan sebagai berikut [Kreulen et al]:
E adalah enhancement factor yang menunjukkan peningkatan laju absorpsi karena reaksi kimia dan m adalah kelarutan fisik komponen gas di dalam cairan absorben. Sedangkan g ialah koefisien perpindahan massa berhubungan dengan hidrodinamik.
Target dalam proses membran kontaktor adalah terjadinya perpindahan massa yang besar dari aliran gas menuju cairan absorben. Permasalahan utama yang muncul pada membran absorber adalah wetting.
Gambar-4: (a) Membran kontaktor gas/cair non-wetted ; (b) Membran kontaktor gas/cair wetted
Peristiwa wetting disebabkan karena masuknya cairan absorben ke dalam pori membran yang menyebabkan terjadi peningkatan hambatan pada peristiwa perpindahan CO2 menuju cairan absorben sehingga terjadi penurunan koefisien perpindahan massa secara siginifikan. Untuk membran berpori, tekanan minimum dibutuhkan oleh cairan untuk melakukan penetrasi ke dalam pori. Tekanan ini disebut tekanan breakthrough dan untuk menghidari wetting, tekanan cairan harus berada di bawah tekanan breakthrough. Selain itu, ada faktor lain yang harus diperhatikan seperti ukuran pori membran, dan sifat material dari membran
Gambar-5: SEM. Hollow Fiber in Detail. OD=0.6 mm
Aplikasi Komersial Membran Kontaktor
Beberapa perusahaan yang telah menggunakan membran kontaktor gas/cair untuk pemisahan CO2 secara komersial:
• Kvaerner Oil & Gas and W.L. Gore & Associates GmbH mengembangkan membran gas absorpsi untuk pemisahan gas asam dari gas alam dan gas buang dari turbin gas offshore. Pada proses ini, membran hollow fiber PTFE digunakan dengan pelarut fisik (Morphysorb) dan kimia (alkanolamine)
• TNO Environment Energy and Process Innovation (Belanda) telah mengembangkan proses MGA untuk pemisahan CO2 dari gas buang menggunakan membran PP hollow fiber. Pelarut yang digunakan disebut CORAL yang merupakan campuran garam dan asam amino.
Saat ini, teknologi membran kontaktor bergerak ke arah pemakaian dual hollow fiber membrane untuk proses absorsi dan desorpsi secara simultan. Saat ini, pemakaian membran kontaktor hanya digunakan pada proses absorpsi, sedangkan proses regenerasi dilakukan dengan menggunakan temperatur tinggi untuk melepaskan gas CO2 dari cairan absorben. Dari sisi energi, hal ini sangat tidak efisien. Oleh karena itu,dikembangkan proses desorpsi yang juga dilakukan melalui membran.
Gambar-6: Dual Hollow Fiber Membrane for CO2 Separation
KOMPOSIT SERBUK KAYU PLASTIKDAUR ULANG : TEKNOLOGI ALTERNATIF PEMANFAATAN LIMBAH KAYU DAN PLASTIK.
PENDAHULUAN
Karena sifat dan karakteristiknya yang unik, kayu merupakan bahan yang paling banyak digunakan untuk keperluan konstruksi. Kebutuhan kayu yang terus meningkat dan potensi hutan yang terus berkurang menuntut penggunaan kayu secara efisien dan bijaksana, antara lain dengan memanfaatkan limbah berupa serbuk kayu menjadi produk yang bermanfaat. Di lain pihak, seiring dengan perkembangan teknologi, kebutuhan akan plastik terus meningkat Sebagai konsekuensinya, peningkatan limbah plastikpun tidak terelakkan. Limbah plastik merupakan bahan yang tidak dapat terdekomposisi oleh mikroorganisme pengurai (non biodegradable), sehingga penumpukkannya di alam dikhawatirkan akan menimbulkan masalah lingkungan.
Perkembangan teknologi, khususnya di bidang papan komposit, telah menghasilkan produk komposit yang merupakan gabungan antara serbuk kayu dengan plastik daur ulang. Teknologi ini berkembang pada awal 1990-an di Jepang dan Amerika Serikat. Dengan teknologi ini dimungkinkan pemanfaatan serbuk kayu dan plastik daur ulang secara maksimal, dengan demikian akan menekan jumlah limbah yang dihasilkan. Di Indonesia penelitian tentang produk ini sangat terbatas, padahal bahan baku limbah potensinya sangat besar.
Tulisan ini akan memaparkan secara singkat mengenai potensi dan pemanfaatan limbah kayu, khususnya serbuk kayu, dan limbah plastik sebagai produk komposit serbuk kayu-plastik daur ulang.
POTENSI DAN PEMANFAATAN LIMBAH SERBUK KAYU
Kebutuhan manusia akan kayu sebagai bahan bangunan baik untuk keperluan konstruksi, dekorasi, maupun furniture terus meningkat seiring dengan meningkatnya jumlah penduduk. Kebutuhan kayu untuk industri perkayuan di Indonesia diperkirakan sebesar 70 juta m3 per tahun dengan kenaikan rata-rata sebesar 14,2 % per tahun sedangkan produksi kayu bulat diperkirakan hanya sebesar 25 juta m3 per tahun, dengan demikian terjadi defisit sebesar 45 juta m3 (Priyono,2001). Hal ini menunjukkan bahwa sebenarnya daya dukung hutan sudah tidak dapat memenuhi kebutuhan kayu. Keadaan ini diperparah oleh adanya komversi hutan alam menjadi lahan pertanian, perladangan berpindah, kebakaran hutan, praktek pemanenan yang tidak efisen dan pengembangan infrastruktur yang diikuti oleh perambahan hutan. Kondisi ini menuntut penggunaan kayu secara efisien dan bijaksana, antara lain melalui konsep the whole tree utilization, disamping meningkatkan penggunaan bahan berlignoselulosa non kayu, dan pengembangan produk-produk inovatif sebagai bahan bangunan pengganti kayu.
Patut disayangkan, sampai saat ini kegiatan pemanenan dan pengolahan kayu di Indonesia masih menghasilkan limbah dalam jumlah besar. Purwanto dkk, (1994) menyatakan komposisi limbah pada kegiatan pemanenan dan industri pengolahan kayu adalah sebagai berikut :
1. Pada pemanenan kayu, limbah umumnya berbentuk kayu bulat, mencapai 66,16%
2. Pada industri penggergajian limbah kayu meliputi serbuk gergaji 10,6&. Sebetan 25,9% dan potongan 14,3%, dengan total limbah sebesar 50,8% dari jumlah bahan baku yang digubakan
3. Limbah pada industri kayu lapis meliputi limbah potongan 5,6%, serbuk gergaji 0,7%, sampah vinir basah 24,8%, sampah vinir kering 12,6% sisa kupasan 11,0% dan potongan tepi kayu lapis 6,3%. Total limbah kayu lapis ini sebesar 61,0% dari jumlah bahan baku yang digunakan.
Data Departemen Kehutanan dan Perkebunan tahun 1999/2000 menunjukkan bahwa produksi kayu lapis Indonesia mencapai 4,61 juta m3 sedangkan kayu gergajian mencapai 2,06 juta m3. Dengan asumsi limbah yang dihasilkan mencapai 61% maka diperkirakan limbah kayu yang dihasilkan mencapai lebih dari 5 juta m3 (BPS, 2000).
Limbah kayu berupa potongan log maupun sebetan telah dimanfaatkan sebagai inti papan blok dan bahan baku papan partikel. Adapun limbah berupa serbuk kergaji pemanfaatannya masih belum optimal. Untuk industri besar dan terpadu, limbah serbuk kayu gergajian sudah dimanfaatkan menjadi bentuk briket arang dan arang aktif yang dijual secara komersial. Namun untuk industri penggergajian kayu skala industri kecil yang jumlahnya mencapai ribuan unit dan tersebar di pedesaan, limbah ini belum dimanfaatkan secara optimal. Sebagai contoh adalah pada industri penggergajian di Jambi yang berjumlah 150 buah yang kesemuanya terletak ditepi sungai Batanghari, limbah kayu gergajian yang dihasilkan dibuang ke tepi sungai tersebut sehingga terjadi proses pendangkalan dan pengecilan ruas sungai (Pari, 2002). Pada industri pengolahan kayu sebagian limbah serbuk kayu biasanya digunakan sebagai bahan bakar tungku, atau dibakar begitu saja tanpa penggunaan yang berarti, sehingga dapat menimbulkan pencemaran lingkungan (Febrianto,1999). Dalam rangka efisiensi penggunaan kayu perlu diupayakan pemanfaatan serbuk kayu menjadi produk yang lebih bermanfaat.
DARI LIMBAH PLASTIK KE PLASTIK DAUR ULANG
Nama plastik mewakili ribuan bahan yang berbeda sifat fisis, mekanis, dan kimia. Secara garis besar plastik dapat digolongkan menjadi dua golongan besar, yakni plastik yang bersifat thermoplastic dan yang bersifat thermoset. Thermoplastic dapat dibentuk kembali dengan mudah dan diproses menjadi bentuk lain, sedangkan jenis thermoset bila telah mengeras tidak dapat dilunakkan kembali. Plastik yang paling umum digunakan dalam kehidupan sehari-hari adalah dalam bentuk thermoplastic.
Seiring dengan perkembangan teknologi, kebutuhan akan plastik terus meningkat. Data BPS tahun 1999 menunjukkan bahwa volume perdagangan plastik impor Indonesia, terutama polipropilena (PP) pada tahun 1995 sebesar 136.122,7 ton sedangkan pada tahun 1999 sebesar 182.523,6 ton, sehingga dalam kurun waktu tersebut terjadi peningkatan sebesar 34,15%. Jumlah tersebut diperkirakan akan terus meningkat pada tahun-tahun selanjutnya. Sebagai konsekuensinya, peningkatan limbah plastikpun tidak terelakkan. Menurut Hartono (1998) komposisi sampah atau limbah plastik yang dibuang oleh setiap rumah tangga adalah 9,3% dari total sampah rumah tangga. Di Jabotabek rata-rata setiap pabrik menghasilkan satu ton limbah plastik setiap minggunya. Jumlah tersebut akan terus bertambah, disebabkan sifat-sifat yang dimiliki plastik, antara lain tidak dapat membusuk, tidak terurai secara alami, tidak dapat menyerap air, maupun tidak dapat berkarat, dan pada akhirnya akhirnya menjadi masalah bagi lingkungan. (YBP, 1986).
Pemanfaatan limbah plastik merupakan upaya menekan pembuangan plastik seminimal mungkin dan dalam batas tertentu menghemat sumber daya dan mengurangi ketergantungan bahan baku impor. Pemanfaatan limbah plastik dapat dilakukan dengan pemakaian kembali (reuse) maupun daur ulang (recycle). Di Indonesia, pemanfaatan limbah plastik dalam skala rumah tangga umumnya adalah dengan pemakaian kembali dengan keperluan yang berbeda, misalnya tempat cat yang terbuat dari plastik digunakan untuk pot atau ember. Sisi jelek pemakaian kembali, terutama dalam bentuk kemasan adalah sering digunakan untuk pemalsuan produk seperti yang seringkali terjadi di kota-kota besar (Syafitrie, 2001).
Pemanfaatan limbah plastik dengan cara daur ulang umumnya dilakukan oleh industri. Secara umum terdapat empat persyaratan agar suatu limbah plastik dapat diproses oleh suatu industri, antara lain limbah harus dalam bentuk tertentu sesuai kebutuhan (biji, pellet, serbuk, pecahan), limbah harus homogen, tidak terkontaminasi, serta diupayakan tidak teroksidasi. Untuk mengatasi masalah tersebut, sebelum digunakan limbah plastik diproses melalui tahapan sederhana, yaitu pemisahan, pemotongan, pencucian, dan penghilangan zat-zat seperti besi dan sebagainya (Sasse et al.,1995).
Terdapat hal yang menguntungkan dalam pemanfaatan limbah plastik di Indonesia dibandingkan negara maju. Hal ini dimungkinkan karena pemisahan secara manual yang dianggap tidak mungkin dilakukan di negara maju, dapat dilakukan di Indonesia yang mempunyai tenaga kerja melimpah sehingga pemisahan tidak perlu dilakukan dengan peralatan canggih yang memerlukan biaya tinggi. Kondisi ini memungkinkan berkembangnya industri daur ulang plastik di Indonesia (Syafitrie, 2001).
Pemanfaatan plastik daur ulang dalam pembuatan kembali barang-barang plastik telah berkembang pesat. Hampir seluruh jenis limbah plastik (80%) dapat diproses kembali menjadi barang semula walaupun harus dilakukan pencampuran dengan bahan baku baru dan additive untuk meningkatkan kualitas (Syafitrie, 2001). Menurut Hartono (1998) empat jenis limbah plastik yang populer dan laku di pasaran yaitu polietilena (PE), High Density Polyethylene (HDPE), polipropilena (PP), dan asoi.
PEMANFAATAN LIMBAH KAYU DAN PLASTIK SEBAGAI KOMPOSIT SERBUK KAYU PLASTIK DAUR ULANG
Komposit kayu merupakan istilah untuk menggambarkan setiap produk yang terbuat dari lembaran atau potongan–potongan kecil kayu yang direkat bersama-sama (Maloney,1996). Mengacu pada pengertian di atas, komposit serbuk kayu plastik adalah komposit yang terbuat dari plastik sebagai matriks dan serbuk kayu sebagai pengisi (filler), yang mempunyai sifat gabungan keduanya. Penambahan filler ke dalam matriks bertujuan mengurangi densitas, meningkatkan kekakuan, dan mengurangi biaya per unit volume. Dari segi kayu, dengan adanya matrik polimer didalamnya maka kekuatan dan sifat fisiknya juga akan meningkat (Febrianto, 1999).
Pembuatan komposit dengan menggunakan matriks dari plastik yang telah didaur ulang, selain dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan kayu, juga dapat mengurangi pembebanan lingkungan terhadap limbah plastik disamping menghasilkan produk inovatif sebagai bahan bangunan pengganti kayu. Keunggulan produk ini antara lain : biaya produksi lebih murah, bahan bakunya melimpah, fleksibel dalam proses pembuatannya, kerapatannya rendah, lebih bersifat biodegradable (dibanding plastik), memiliki sifat-sifat yang lebih baik dibandingkan bahan baku asalnya, dapat diaplikasikan untuk berbagai keperluan, serta bersifat dapat didaur ulang (recycleable). Beberapa contoh penggunaan produk ini antara lain sebagai komponen interior kendaraan (mobil, kereta api, pesawat terbang), perabot rumah tangga, maupun komponen bangunan (jendela, pintu, dinding, lantai dan jembatan) (Febrianto, 1999: Youngquist, 1995).
Serbuk kayu sebagai Filler
Filler ditambahkan ke dalam matriks dengan tujuan meningkatkan sifat-sifat mekanis plastik melalui penyebaran tekanan yang efektif di antara serat dan matriks (Han, 1990). Selain itu penambahan filler akan mengurangi biaya disamping memperbaiki beberapa sifat produknya.
Bahan-bahan inorganik seperti kalsium karbonat, talc, mika, dan fiberglass merupakan bahan yang paling banyak digunakan sebagai filler dalam industri plastik. Penambahan kalsium karbonat, mika dan talc dapat meningkatkan kekuatan plastik, tetapi berat produk yang dihasilkan juga meningkat sehingga biaya pengangkutan menjadi lebih tinggi. Selain itu, kalsium karbonat dan talc bersifat abrasif terhadap peralatan yang digunakan, sehingga memperpendek umur pemakaian. Penambahan fiberglass dapat meningkatkan kekuatan produk tetapi harganya sangat mahal. Karena itu penggunaan bahan organik, seperti kayu sebagai filler dalam industri plastik mulai mendapat perhatian. Di Indonesia potensi kayu sebagai filler sangat besar, terutama limbah serbuk kayu yang pemanfaatannya masih belum optimal.
Menurut Strak dan Berger (1997), serbuk kayu memiliki kelebihan sebagai filler bila dibandingkan dengan filler mineral seperti mika, kalsium karbonat, dan talk yaitu: temperatur proses lebih rendah (kurang dari 400ºF) dengan demikian mengurangi biaya energi, dapat terdegradasi secara alami, berat jenisnya jauh lebih rendah, sehingga biaya per volume lebih murah, gaya geseknya rendah sehingga tidak merusak peralatan pada proses pembuatan, serta berasal dari sumber yang dapat diperbaharui
Beberapa faktor yang perlu diperhatikan dalam pemanfaatan serbuk kayu sebagai filler dalam pembuatan komposit kayu plastik adalah jenis kayu, ukuran serbuk serta nisbah antara serbuk kayu dan plastik. Hal lain yang perlu diperhatikan adalah sifat dasar dari serbuk kayu itu sendiri. Kayu merupakan bahan yang sebagian besar terdiri dari selulosa (40-50%), hemiselulosa (20-30%), lignin (20-30%), dan sejumlah kecil bahan-bahan anorganik dan ekstraktif. Karenanya kayu bersifat hidrofilik, kaku, serta dapat terdegradasi secara biologis. Sifat-sifat tersebut menyebabkan kayu kurang sesuai bila digabungkan dengan plastik, karena itu dalam pembuatan komposit kayu-plastik diperlukan bantuan coupling agent (Febrianto,1999).
Plastik Daur Ulang Sebagai Matriks
Di Indonesia, plastik daur ulang sebagian besar dimanfaatkan kembali sebagai produk semula dengan kualitas yang lebih rendah. Pemanfaatan plastik daur ulang sebagai bahan konstruksi masih sangat jarang ditemui. Pada tahun 1980 an, di Inggris dan Italia plastik daur ulang telah digunakan untuk membuat tiang telepon sebagai pengganti tiang-tiang kayu atau besi. Di Swedia plastik daur ulang dimanfaatkan sebagai bata plastik untuk pembuatan bangunan bertingkat, karena ringan serta lebih kuat dibandingkan bata yang umum dipakai (YBP, 1986).
Pemanfaatan plastik daur ulang dalam bidang komposit kayu di Indonesia masih terbatas pada tahap penelitian. Ada dua strategi dalam pembuatan komposit kayu dengan memanfaatkan plastik, pertama plastik dijadikan sebagai binder sedangkan kayu sebagai komponen utama; kedua kayu dijadikan bahan pengisi/filler dan plastik sebagai matriksnya. Penelitian mengenai pemanfaatan plastik polipropilena daur ulang sebagai substitusi perekat termoset dalam pembuatan papan partikel telah dilakukan oleh Febrianto dkk (2001). Produk papan partikel yang dihasilkan memiliki stabilitas dimensi dan kekuatan mekanis yang tinggi dibandingkan dengan papan partikel konvensional. Penelitian plastik daur ulang sebagai matriks komposit kayu plastik dilakukan Setyawati (2003) dan Sulaeman (2003) dengan menggunakan plastik polipropilena daur ulang. Dalam pembuatan komposit kayu plastik daur ulang, beberapa polimer termoplastik dapat digunakan sebagai matriks, tetapi dibatasi oleh rendahnya temperatur permulaan dan pemanasan dekomposisi kayu (lebih kurang 200°C).
Proses Pembuatan
Pada dasarnya pembuatan komposit serbuk kayu plastik daur ulang tidak berbeda dengan komposit dengan matriks plastik murni. Komposit ini dapat dibuat melalui proses satu tahap, proses dua tahap, maupun proses kontinyu. Pada proses satu tahap, semua bahan baku dicampur terlebih dahulu secara manual kemudian dimasukkan ke dalam alat pengadon (kneader) dan diproses sampai menghasilkan produk komposit. Pada proses dua tahap bahan baku plastik dimodifikasi terlebih dahulu, kemudian bahan pengisi dicampur secara bersamaan di dalam kneader dan dibentuk menjadi komposit. Kombinasi dari tahap-tahap ini dikenal dengan proses kontinyu. Pada proses ini bahan baku dimasukkan secara bertahap dan berurutan di dalam kneader kemudian diproses sampai menjadi produk komposit (Han dan Shiraishi, 1990). Umumnya proses dua tahap menghasilkan produk yang lebih baik dari proses satu tahap, namun proses satu tahap memerlukan waktu yang lebih singkat.
Diagram proses dasar pembuatan produk disajikan pada gambar 1.

Penyiapan filler
Pada prinsipnya penyiapan filler ditujukan untuk mendapatkan serbuk kayu atau tepung kayu dengan ukuran dan kadar air yang seragam. Makin halus serbuk semakin besar kontak permukaan antara filler dengan matriknya, sehingga produk menjadi lebih homogen. Akan tetapi, bila ditinjau dari segi dekoratif, komposit dengan ukuran serbuk yang lebih besar akan menghasilkan penampakkan yang lebih baik karena sebaran serbuk kayunya memberikan nilai tersendiri.
Penyiapan Plastik Daur Ulang
Limbah plastik dikelompokkan sesuai dengan jenis plastiknya (polipropilena (PP),polietilena (PE), dan sebagainya). Setelah dibersihkan, limbah tersebut dicacah untuk memperkecil ukuran, selanjutnya dipanaskan sampai titik lelehnya, kemudian diproses hingga berbentuk pellet. Sebelum digunakan sebagai matriks komposit dilakukan analis termal diferensial (DTA). Pada proses dua tahap, pellet tersebut diblending terlebih dahulu dengan coupling agent sehingga berfungsi sebagai compatibilizer dalam pembuatan komposit.
Blending (Pengadonan)
Tahap-tahap dalam pengadonan ini disesuaikan dengan proses yang digunakan, satu tahap, dua tahap, atau kontinyu. Menurut Han (1990) kondisi pengadonan yang paling berpengaruh dalam pembuatan komposit adalah suhu, laju rotasi, dan waktu pengadonan.
Pembentukan komposit
Setelah proses pencampuran selesai, sampel langsung dikeluarkan untuk dibentuk menjadi lembaran dengan kempa panas. Pengempaan dilakukan selama 2,5 - 3 menit dengan tekanan sebesar 100 kgf/cm2 selama 30 detik pada suhu 170ºC - 190ºC. Setelah dilakukan pengempaan dingin pada tekanan yang sama selama 30 detik, lembaran kemudian didinginkan pada suhu kamar.
Pengujian Komposit
Pengujian komposit dilakukan untuk mengetahui apakah produk yang dihasilkan telah memenuhi persyaratan yang ditentukan untuk suatu penggunaan tertentu. Jenis pengujian disesuaikan dengan kebutuhan, umumnya meliputi pengujian fterhadap sifat fisis, mekanis, serta thermal komposit.
Komposit yang berkualitas tinggi hanya dapat dicapai bila serbuk kayu terdistribusi dengan baik di dalam matriks. Dalam kenyataannya, afinitas antara serbuk kayu dengan plastik sangat rendah karena kayu bersifat hidrofilik sedangkan plastik bersifat hidrofobik. Akibatnya komposit yang terbentuk memiliki sifat-sifat pengaliran dan moldability yang rendah dan pada gilirannya dapat menurunkan kekuatan bahan (Han, 1990).
Hasil-hasil Penelitian
Penelitian-penelitian yang telah dan sedang dilakukan bertujuan untuk menghasilkan komposit kayu plastik dengan sifat-sifat yang terbaik. Han (1990), Stark & Berger (1997), dan Oksman & Clemons (1997), meneliti faktor- faktor yang berperan penting dalam pembuatan komposit serbuk kayu plastik, yaitu tipe dan bentuk bahan baku, jenis kayu, nisbah filler dengan matriks, jenis dan kadar compatibilizer, serta kondisi pada saat pengadonan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sampai batas tertentu terjadi peningkatan kekuatan komposit dengan makin kecil ukuran serbuk yang digunakan, demikian juga tipe, nisbah serbuk kayu dan plastik, kadar air serta jenis kayu berpengaruh nyata terhadap sifat-sifat komposit yang dihasilkan. Penambahan compatibilizer sampai batas tertentu berpengaruh baik terhadap kekuatan komposit.
Penelitian mengenai komposit kayu plastik sebagian besar masih menggunakan plastik murni sebagai matriks. Penelitian dengan menggunakan matriks daur ulang, dilakukan oleh Setyawati (2003), Sulaeman (2003) dengan menggunakan polipropilena daur ulang. Hasil- hasil penelitian dirangkum sebagai berikut :
Setyawati (2003) meneliti pengaruh ukuran nisbah serbuk kayu dengan matriks, serta kadar compatibilizer terhadap sifat fisis dan mekanis komposit kayu polipropilena daur ulang. Hasil penelitian menunjukkan pola yang sama dengan komposit yang menggunakan polipropilena murni, yaitu sifat–sifat komposit meningkat dengan makin halusnya ukuran partikel. Nisbah serbuk kayu dengan matriks sebesar 50:50 dengan penambahan MAH 2,5% sebagai compatibilizer disertai dengan penambahan inisiator menghasilkan kekuatan komposit yang optimal, disamping sifat-sifat fisis yang memadai.
Sulaeman (2003), meneliti deteriorasi komposit kayu plastik polipropilena daur ulang oleh cuaca dan rayap. Hasil penelitian menunjukkan komposit kayu plastik daur ulang dapat terdegradasi oleh cuaca, akan tetapi tahan terhadap serangan rayap.
Penelitian Yang Sedang/ Akan Dilakukan
Penelitian dan pengujian komposit kayu plastik sampai sejauh ini masih dalam bentuk lembaran tipis, sehingga pengujiannya masih mengacu pada pengujian plastik. Saat ini Sutrisno (komunikasi pribadi) sedang melakukan penelitian mengenai sifat-sifat komposit kayu plastik daur ulang dalam bentuk small clear specimen sehingga pengujian diarahkan kepada kemungkinan penggunaan komposit sebagai pengganti kayu.
Penelitian selanjutnya akan mengarah pada penentuan proses pembuatan papan komposit kayu plastik yang terbaik serta peningkatan mutu papan komposit melalui perlakuan pendahuluan pada filler, pemilihan modifier/compatibilizer, inisiator, penentuan variabel-variabel proses, maupun pemanfaatan bahan-bahan berlignoselulosa selain kayu (rencana penelitian).
PENUTUP
Pembuatan produk komposit serbuk kayu dan plastik daur ulang merupakan salah satu alternatif pemanfaatan limbah kayu dan plastik, dalam rangka meningkatkan efisiensi pemanfaatan kayu, mengurangi pembebanan lingkungan terhadap limbah plastik serta menghasilkan produk-produk inovatif sebagai bahan bangunan pengganti kayu. Pengembangan produk ini di masa datang diharapkan akan memberikan dampak positif, bukan hanya terbatas pada pengembangan industri dan penghematan devisa, tetapi juga memperbaiki kualitas lingkungan hidup.
Karena sifat dan karakteristiknya yang unik, kayu merupakan bahan yang paling banyak digunakan untuk keperluan konstruksi. Kebutuhan kayu yang terus meningkat dan potensi hutan yang terus berkurang menuntut penggunaan kayu secara efisien dan bijaksana, antara lain dengan memanfaatkan limbah berupa serbuk kayu menjadi produk yang bermanfaat. Di lain pihak, seiring dengan perkembangan teknologi, kebutuhan akan plastik terus meningkat Sebagai konsekuensinya, peningkatan limbah plastikpun tidak terelakkan. Limbah plastik merupakan bahan yang tidak dapat terdekomposisi oleh mikroorganisme pengurai (non biodegradable), sehingga penumpukkannya di alam dikhawatirkan akan menimbulkan masalah lingkungan.
Perkembangan teknologi, khususnya di bidang papan komposit, telah menghasilkan produk komposit yang merupakan gabungan antara serbuk kayu dengan plastik daur ulang. Teknologi ini berkembang pada awal 1990-an di Jepang dan Amerika Serikat. Dengan teknologi ini dimungkinkan pemanfaatan serbuk kayu dan plastik daur ulang secara maksimal, dengan demikian akan menekan jumlah limbah yang dihasilkan. Di Indonesia penelitian tentang produk ini sangat terbatas, padahal bahan baku limbah potensinya sangat besar.
Tulisan ini akan memaparkan secara singkat mengenai potensi dan pemanfaatan limbah kayu, khususnya serbuk kayu, dan limbah plastik sebagai produk komposit serbuk kayu-plastik daur ulang.
POTENSI DAN PEMANFAATAN LIMBAH SERBUK KAYU
Kebutuhan manusia akan kayu sebagai bahan bangunan baik untuk keperluan konstruksi, dekorasi, maupun furniture terus meningkat seiring dengan meningkatnya jumlah penduduk. Kebutuhan kayu untuk industri perkayuan di Indonesia diperkirakan sebesar 70 juta m3 per tahun dengan kenaikan rata-rata sebesar 14,2 % per tahun sedangkan produksi kayu bulat diperkirakan hanya sebesar 25 juta m3 per tahun, dengan demikian terjadi defisit sebesar 45 juta m3 (Priyono,2001). Hal ini menunjukkan bahwa sebenarnya daya dukung hutan sudah tidak dapat memenuhi kebutuhan kayu. Keadaan ini diperparah oleh adanya komversi hutan alam menjadi lahan pertanian, perladangan berpindah, kebakaran hutan, praktek pemanenan yang tidak efisen dan pengembangan infrastruktur yang diikuti oleh perambahan hutan. Kondisi ini menuntut penggunaan kayu secara efisien dan bijaksana, antara lain melalui konsep the whole tree utilization, disamping meningkatkan penggunaan bahan berlignoselulosa non kayu, dan pengembangan produk-produk inovatif sebagai bahan bangunan pengganti kayu.
Patut disayangkan, sampai saat ini kegiatan pemanenan dan pengolahan kayu di Indonesia masih menghasilkan limbah dalam jumlah besar. Purwanto dkk, (1994) menyatakan komposisi limbah pada kegiatan pemanenan dan industri pengolahan kayu adalah sebagai berikut :
1. Pada pemanenan kayu, limbah umumnya berbentuk kayu bulat, mencapai 66,16%
2. Pada industri penggergajian limbah kayu meliputi serbuk gergaji 10,6&. Sebetan 25,9% dan potongan 14,3%, dengan total limbah sebesar 50,8% dari jumlah bahan baku yang digubakan
3. Limbah pada industri kayu lapis meliputi limbah potongan 5,6%, serbuk gergaji 0,7%, sampah vinir basah 24,8%, sampah vinir kering 12,6% sisa kupasan 11,0% dan potongan tepi kayu lapis 6,3%. Total limbah kayu lapis ini sebesar 61,0% dari jumlah bahan baku yang digunakan.
Data Departemen Kehutanan dan Perkebunan tahun 1999/2000 menunjukkan bahwa produksi kayu lapis Indonesia mencapai 4,61 juta m3 sedangkan kayu gergajian mencapai 2,06 juta m3. Dengan asumsi limbah yang dihasilkan mencapai 61% maka diperkirakan limbah kayu yang dihasilkan mencapai lebih dari 5 juta m3 (BPS, 2000).
Limbah kayu berupa potongan log maupun sebetan telah dimanfaatkan sebagai inti papan blok dan bahan baku papan partikel. Adapun limbah berupa serbuk kergaji pemanfaatannya masih belum optimal. Untuk industri besar dan terpadu, limbah serbuk kayu gergajian sudah dimanfaatkan menjadi bentuk briket arang dan arang aktif yang dijual secara komersial. Namun untuk industri penggergajian kayu skala industri kecil yang jumlahnya mencapai ribuan unit dan tersebar di pedesaan, limbah ini belum dimanfaatkan secara optimal. Sebagai contoh adalah pada industri penggergajian di Jambi yang berjumlah 150 buah yang kesemuanya terletak ditepi sungai Batanghari, limbah kayu gergajian yang dihasilkan dibuang ke tepi sungai tersebut sehingga terjadi proses pendangkalan dan pengecilan ruas sungai (Pari, 2002). Pada industri pengolahan kayu sebagian limbah serbuk kayu biasanya digunakan sebagai bahan bakar tungku, atau dibakar begitu saja tanpa penggunaan yang berarti, sehingga dapat menimbulkan pencemaran lingkungan (Febrianto,1999). Dalam rangka efisiensi penggunaan kayu perlu diupayakan pemanfaatan serbuk kayu menjadi produk yang lebih bermanfaat.
DARI LIMBAH PLASTIK KE PLASTIK DAUR ULANG
Nama plastik mewakili ribuan bahan yang berbeda sifat fisis, mekanis, dan kimia. Secara garis besar plastik dapat digolongkan menjadi dua golongan besar, yakni plastik yang bersifat thermoplastic dan yang bersifat thermoset. Thermoplastic dapat dibentuk kembali dengan mudah dan diproses menjadi bentuk lain, sedangkan jenis thermoset bila telah mengeras tidak dapat dilunakkan kembali. Plastik yang paling umum digunakan dalam kehidupan sehari-hari adalah dalam bentuk thermoplastic.
Seiring dengan perkembangan teknologi, kebutuhan akan plastik terus meningkat. Data BPS tahun 1999 menunjukkan bahwa volume perdagangan plastik impor Indonesia, terutama polipropilena (PP) pada tahun 1995 sebesar 136.122,7 ton sedangkan pada tahun 1999 sebesar 182.523,6 ton, sehingga dalam kurun waktu tersebut terjadi peningkatan sebesar 34,15%. Jumlah tersebut diperkirakan akan terus meningkat pada tahun-tahun selanjutnya. Sebagai konsekuensinya, peningkatan limbah plastikpun tidak terelakkan. Menurut Hartono (1998) komposisi sampah atau limbah plastik yang dibuang oleh setiap rumah tangga adalah 9,3% dari total sampah rumah tangga. Di Jabotabek rata-rata setiap pabrik menghasilkan satu ton limbah plastik setiap minggunya. Jumlah tersebut akan terus bertambah, disebabkan sifat-sifat yang dimiliki plastik, antara lain tidak dapat membusuk, tidak terurai secara alami, tidak dapat menyerap air, maupun tidak dapat berkarat, dan pada akhirnya akhirnya menjadi masalah bagi lingkungan. (YBP, 1986).
Pemanfaatan limbah plastik merupakan upaya menekan pembuangan plastik seminimal mungkin dan dalam batas tertentu menghemat sumber daya dan mengurangi ketergantungan bahan baku impor. Pemanfaatan limbah plastik dapat dilakukan dengan pemakaian kembali (reuse) maupun daur ulang (recycle). Di Indonesia, pemanfaatan limbah plastik dalam skala rumah tangga umumnya adalah dengan pemakaian kembali dengan keperluan yang berbeda, misalnya tempat cat yang terbuat dari plastik digunakan untuk pot atau ember. Sisi jelek pemakaian kembali, terutama dalam bentuk kemasan adalah sering digunakan untuk pemalsuan produk seperti yang seringkali terjadi di kota-kota besar (Syafitrie, 2001).
Pemanfaatan limbah plastik dengan cara daur ulang umumnya dilakukan oleh industri. Secara umum terdapat empat persyaratan agar suatu limbah plastik dapat diproses oleh suatu industri, antara lain limbah harus dalam bentuk tertentu sesuai kebutuhan (biji, pellet, serbuk, pecahan), limbah harus homogen, tidak terkontaminasi, serta diupayakan tidak teroksidasi. Untuk mengatasi masalah tersebut, sebelum digunakan limbah plastik diproses melalui tahapan sederhana, yaitu pemisahan, pemotongan, pencucian, dan penghilangan zat-zat seperti besi dan sebagainya (Sasse et al.,1995).
Terdapat hal yang menguntungkan dalam pemanfaatan limbah plastik di Indonesia dibandingkan negara maju. Hal ini dimungkinkan karena pemisahan secara manual yang dianggap tidak mungkin dilakukan di negara maju, dapat dilakukan di Indonesia yang mempunyai tenaga kerja melimpah sehingga pemisahan tidak perlu dilakukan dengan peralatan canggih yang memerlukan biaya tinggi. Kondisi ini memungkinkan berkembangnya industri daur ulang plastik di Indonesia (Syafitrie, 2001).
Pemanfaatan plastik daur ulang dalam pembuatan kembali barang-barang plastik telah berkembang pesat. Hampir seluruh jenis limbah plastik (80%) dapat diproses kembali menjadi barang semula walaupun harus dilakukan pencampuran dengan bahan baku baru dan additive untuk meningkatkan kualitas (Syafitrie, 2001). Menurut Hartono (1998) empat jenis limbah plastik yang populer dan laku di pasaran yaitu polietilena (PE), High Density Polyethylene (HDPE), polipropilena (PP), dan asoi.
PEMANFAATAN LIMBAH KAYU DAN PLASTIK SEBAGAI KOMPOSIT SERBUK KAYU PLASTIK DAUR ULANG
Komposit kayu merupakan istilah untuk menggambarkan setiap produk yang terbuat dari lembaran atau potongan–potongan kecil kayu yang direkat bersama-sama (Maloney,1996). Mengacu pada pengertian di atas, komposit serbuk kayu plastik adalah komposit yang terbuat dari plastik sebagai matriks dan serbuk kayu sebagai pengisi (filler), yang mempunyai sifat gabungan keduanya. Penambahan filler ke dalam matriks bertujuan mengurangi densitas, meningkatkan kekakuan, dan mengurangi biaya per unit volume. Dari segi kayu, dengan adanya matrik polimer didalamnya maka kekuatan dan sifat fisiknya juga akan meningkat (Febrianto, 1999).
Pembuatan komposit dengan menggunakan matriks dari plastik yang telah didaur ulang, selain dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan kayu, juga dapat mengurangi pembebanan lingkungan terhadap limbah plastik disamping menghasilkan produk inovatif sebagai bahan bangunan pengganti kayu. Keunggulan produk ini antara lain : biaya produksi lebih murah, bahan bakunya melimpah, fleksibel dalam proses pembuatannya, kerapatannya rendah, lebih bersifat biodegradable (dibanding plastik), memiliki sifat-sifat yang lebih baik dibandingkan bahan baku asalnya, dapat diaplikasikan untuk berbagai keperluan, serta bersifat dapat didaur ulang (recycleable). Beberapa contoh penggunaan produk ini antara lain sebagai komponen interior kendaraan (mobil, kereta api, pesawat terbang), perabot rumah tangga, maupun komponen bangunan (jendela, pintu, dinding, lantai dan jembatan) (Febrianto, 1999: Youngquist, 1995).
Serbuk kayu sebagai Filler
Filler ditambahkan ke dalam matriks dengan tujuan meningkatkan sifat-sifat mekanis plastik melalui penyebaran tekanan yang efektif di antara serat dan matriks (Han, 1990). Selain itu penambahan filler akan mengurangi biaya disamping memperbaiki beberapa sifat produknya.
Bahan-bahan inorganik seperti kalsium karbonat, talc, mika, dan fiberglass merupakan bahan yang paling banyak digunakan sebagai filler dalam industri plastik. Penambahan kalsium karbonat, mika dan talc dapat meningkatkan kekuatan plastik, tetapi berat produk yang dihasilkan juga meningkat sehingga biaya pengangkutan menjadi lebih tinggi. Selain itu, kalsium karbonat dan talc bersifat abrasif terhadap peralatan yang digunakan, sehingga memperpendek umur pemakaian. Penambahan fiberglass dapat meningkatkan kekuatan produk tetapi harganya sangat mahal. Karena itu penggunaan bahan organik, seperti kayu sebagai filler dalam industri plastik mulai mendapat perhatian. Di Indonesia potensi kayu sebagai filler sangat besar, terutama limbah serbuk kayu yang pemanfaatannya masih belum optimal.
Menurut Strak dan Berger (1997), serbuk kayu memiliki kelebihan sebagai filler bila dibandingkan dengan filler mineral seperti mika, kalsium karbonat, dan talk yaitu: temperatur proses lebih rendah (kurang dari 400ºF) dengan demikian mengurangi biaya energi, dapat terdegradasi secara alami, berat jenisnya jauh lebih rendah, sehingga biaya per volume lebih murah, gaya geseknya rendah sehingga tidak merusak peralatan pada proses pembuatan, serta berasal dari sumber yang dapat diperbaharui
Beberapa faktor yang perlu diperhatikan dalam pemanfaatan serbuk kayu sebagai filler dalam pembuatan komposit kayu plastik adalah jenis kayu, ukuran serbuk serta nisbah antara serbuk kayu dan plastik. Hal lain yang perlu diperhatikan adalah sifat dasar dari serbuk kayu itu sendiri. Kayu merupakan bahan yang sebagian besar terdiri dari selulosa (40-50%), hemiselulosa (20-30%), lignin (20-30%), dan sejumlah kecil bahan-bahan anorganik dan ekstraktif. Karenanya kayu bersifat hidrofilik, kaku, serta dapat terdegradasi secara biologis. Sifat-sifat tersebut menyebabkan kayu kurang sesuai bila digabungkan dengan plastik, karena itu dalam pembuatan komposit kayu-plastik diperlukan bantuan coupling agent (Febrianto,1999).
Plastik Daur Ulang Sebagai Matriks
Di Indonesia, plastik daur ulang sebagian besar dimanfaatkan kembali sebagai produk semula dengan kualitas yang lebih rendah. Pemanfaatan plastik daur ulang sebagai bahan konstruksi masih sangat jarang ditemui. Pada tahun 1980 an, di Inggris dan Italia plastik daur ulang telah digunakan untuk membuat tiang telepon sebagai pengganti tiang-tiang kayu atau besi. Di Swedia plastik daur ulang dimanfaatkan sebagai bata plastik untuk pembuatan bangunan bertingkat, karena ringan serta lebih kuat dibandingkan bata yang umum dipakai (YBP, 1986).
Pemanfaatan plastik daur ulang dalam bidang komposit kayu di Indonesia masih terbatas pada tahap penelitian. Ada dua strategi dalam pembuatan komposit kayu dengan memanfaatkan plastik, pertama plastik dijadikan sebagai binder sedangkan kayu sebagai komponen utama; kedua kayu dijadikan bahan pengisi/filler dan plastik sebagai matriksnya. Penelitian mengenai pemanfaatan plastik polipropilena daur ulang sebagai substitusi perekat termoset dalam pembuatan papan partikel telah dilakukan oleh Febrianto dkk (2001). Produk papan partikel yang dihasilkan memiliki stabilitas dimensi dan kekuatan mekanis yang tinggi dibandingkan dengan papan partikel konvensional. Penelitian plastik daur ulang sebagai matriks komposit kayu plastik dilakukan Setyawati (2003) dan Sulaeman (2003) dengan menggunakan plastik polipropilena daur ulang. Dalam pembuatan komposit kayu plastik daur ulang, beberapa polimer termoplastik dapat digunakan sebagai matriks, tetapi dibatasi oleh rendahnya temperatur permulaan dan pemanasan dekomposisi kayu (lebih kurang 200°C).
Proses Pembuatan
Pada dasarnya pembuatan komposit serbuk kayu plastik daur ulang tidak berbeda dengan komposit dengan matriks plastik murni. Komposit ini dapat dibuat melalui proses satu tahap, proses dua tahap, maupun proses kontinyu. Pada proses satu tahap, semua bahan baku dicampur terlebih dahulu secara manual kemudian dimasukkan ke dalam alat pengadon (kneader) dan diproses sampai menghasilkan produk komposit. Pada proses dua tahap bahan baku plastik dimodifikasi terlebih dahulu, kemudian bahan pengisi dicampur secara bersamaan di dalam kneader dan dibentuk menjadi komposit. Kombinasi dari tahap-tahap ini dikenal dengan proses kontinyu. Pada proses ini bahan baku dimasukkan secara bertahap dan berurutan di dalam kneader kemudian diproses sampai menjadi produk komposit (Han dan Shiraishi, 1990). Umumnya proses dua tahap menghasilkan produk yang lebih baik dari proses satu tahap, namun proses satu tahap memerlukan waktu yang lebih singkat.
Diagram proses dasar pembuatan produk disajikan pada gambar 1.

Penyiapan filler
Pada prinsipnya penyiapan filler ditujukan untuk mendapatkan serbuk kayu atau tepung kayu dengan ukuran dan kadar air yang seragam. Makin halus serbuk semakin besar kontak permukaan antara filler dengan matriknya, sehingga produk menjadi lebih homogen. Akan tetapi, bila ditinjau dari segi dekoratif, komposit dengan ukuran serbuk yang lebih besar akan menghasilkan penampakkan yang lebih baik karena sebaran serbuk kayunya memberikan nilai tersendiri.
Penyiapan Plastik Daur Ulang
Limbah plastik dikelompokkan sesuai dengan jenis plastiknya (polipropilena (PP),polietilena (PE), dan sebagainya). Setelah dibersihkan, limbah tersebut dicacah untuk memperkecil ukuran, selanjutnya dipanaskan sampai titik lelehnya, kemudian diproses hingga berbentuk pellet. Sebelum digunakan sebagai matriks komposit dilakukan analis termal diferensial (DTA). Pada proses dua tahap, pellet tersebut diblending terlebih dahulu dengan coupling agent sehingga berfungsi sebagai compatibilizer dalam pembuatan komposit.
Blending (Pengadonan)
Tahap-tahap dalam pengadonan ini disesuaikan dengan proses yang digunakan, satu tahap, dua tahap, atau kontinyu. Menurut Han (1990) kondisi pengadonan yang paling berpengaruh dalam pembuatan komposit adalah suhu, laju rotasi, dan waktu pengadonan.
Pembentukan komposit
Setelah proses pencampuran selesai, sampel langsung dikeluarkan untuk dibentuk menjadi lembaran dengan kempa panas. Pengempaan dilakukan selama 2,5 - 3 menit dengan tekanan sebesar 100 kgf/cm2 selama 30 detik pada suhu 170ºC - 190ºC. Setelah dilakukan pengempaan dingin pada tekanan yang sama selama 30 detik, lembaran kemudian didinginkan pada suhu kamar.
Pengujian Komposit
Pengujian komposit dilakukan untuk mengetahui apakah produk yang dihasilkan telah memenuhi persyaratan yang ditentukan untuk suatu penggunaan tertentu. Jenis pengujian disesuaikan dengan kebutuhan, umumnya meliputi pengujian fterhadap sifat fisis, mekanis, serta thermal komposit.
Komposit yang berkualitas tinggi hanya dapat dicapai bila serbuk kayu terdistribusi dengan baik di dalam matriks. Dalam kenyataannya, afinitas antara serbuk kayu dengan plastik sangat rendah karena kayu bersifat hidrofilik sedangkan plastik bersifat hidrofobik. Akibatnya komposit yang terbentuk memiliki sifat-sifat pengaliran dan moldability yang rendah dan pada gilirannya dapat menurunkan kekuatan bahan (Han, 1990).
Hasil-hasil Penelitian
Penelitian-penelitian yang telah dan sedang dilakukan bertujuan untuk menghasilkan komposit kayu plastik dengan sifat-sifat yang terbaik. Han (1990), Stark & Berger (1997), dan Oksman & Clemons (1997), meneliti faktor- faktor yang berperan penting dalam pembuatan komposit serbuk kayu plastik, yaitu tipe dan bentuk bahan baku, jenis kayu, nisbah filler dengan matriks, jenis dan kadar compatibilizer, serta kondisi pada saat pengadonan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sampai batas tertentu terjadi peningkatan kekuatan komposit dengan makin kecil ukuran serbuk yang digunakan, demikian juga tipe, nisbah serbuk kayu dan plastik, kadar air serta jenis kayu berpengaruh nyata terhadap sifat-sifat komposit yang dihasilkan. Penambahan compatibilizer sampai batas tertentu berpengaruh baik terhadap kekuatan komposit.
Penelitian mengenai komposit kayu plastik sebagian besar masih menggunakan plastik murni sebagai matriks. Penelitian dengan menggunakan matriks daur ulang, dilakukan oleh Setyawati (2003), Sulaeman (2003) dengan menggunakan polipropilena daur ulang. Hasil- hasil penelitian dirangkum sebagai berikut :
Setyawati (2003) meneliti pengaruh ukuran nisbah serbuk kayu dengan matriks, serta kadar compatibilizer terhadap sifat fisis dan mekanis komposit kayu polipropilena daur ulang. Hasil penelitian menunjukkan pola yang sama dengan komposit yang menggunakan polipropilena murni, yaitu sifat–sifat komposit meningkat dengan makin halusnya ukuran partikel. Nisbah serbuk kayu dengan matriks sebesar 50:50 dengan penambahan MAH 2,5% sebagai compatibilizer disertai dengan penambahan inisiator menghasilkan kekuatan komposit yang optimal, disamping sifat-sifat fisis yang memadai.
Sulaeman (2003), meneliti deteriorasi komposit kayu plastik polipropilena daur ulang oleh cuaca dan rayap. Hasil penelitian menunjukkan komposit kayu plastik daur ulang dapat terdegradasi oleh cuaca, akan tetapi tahan terhadap serangan rayap.
Penelitian Yang Sedang/ Akan Dilakukan
Penelitian dan pengujian komposit kayu plastik sampai sejauh ini masih dalam bentuk lembaran tipis, sehingga pengujiannya masih mengacu pada pengujian plastik. Saat ini Sutrisno (komunikasi pribadi) sedang melakukan penelitian mengenai sifat-sifat komposit kayu plastik daur ulang dalam bentuk small clear specimen sehingga pengujian diarahkan kepada kemungkinan penggunaan komposit sebagai pengganti kayu.
Penelitian selanjutnya akan mengarah pada penentuan proses pembuatan papan komposit kayu plastik yang terbaik serta peningkatan mutu papan komposit melalui perlakuan pendahuluan pada filler, pemilihan modifier/compatibilizer, inisiator, penentuan variabel-variabel proses, maupun pemanfaatan bahan-bahan berlignoselulosa selain kayu (rencana penelitian).
PENUTUP
Pembuatan produk komposit serbuk kayu dan plastik daur ulang merupakan salah satu alternatif pemanfaatan limbah kayu dan plastik, dalam rangka meningkatkan efisiensi pemanfaatan kayu, mengurangi pembebanan lingkungan terhadap limbah plastik serta menghasilkan produk-produk inovatif sebagai bahan bangunan pengganti kayu. Pengembangan produk ini di masa datang diharapkan akan memberikan dampak positif, bukan hanya terbatas pada pengembangan industri dan penghematan devisa, tetapi juga memperbaiki kualitas lingkungan hidup.
Langganan:
Komentar (Atom)